Линия за екструзия на пенещи се листове за PSP

Производителност и предимства на линията за екструзия на пенещи се листове PSP

Продуктите, произведени от оборудването за листове PSP на JWELL, се използват широко в областите на хранителната, опаковъчната и декоративната промишленост и са основно оборудване за изделия от PS пенообразен материал. Тази машина има предимства като добра производителност, отлични спецификации, висока стабилност и голям капацитет на производство. Има четири вида спецификации: 65-90, 90-120, 100-130, 115-150, които могат да отговорят на изискванията на клиентите. В момента тази машина се продава успешно в Русия, Америка, Индонезия и други страни.

Процесът на пенообразуване на термопластични материали за пяна е сравнително сложен термодинамичен и динамичен процес. Според различните процеси на пенообразуване, процесът може да се раздели на екструзионно пенообразуване, формовано пенообразуване, пенообразуване под налягане в котел и инжекционно пенообразуване. Чакайте.

Независимо от процеса, основният процес на пенообразуване на материали обикновено може да се раздели на четири стъпки:

1. Пенящият агент се разтваря в полимерната матрица, за да се образува хомогенна система от полимер/газ на пенящия агент. При определена температура и налягане молекулите на газа на пенящия агент проникват в полимерната матрица и най-накрая достигат равновесие на разтвора, образувайки хомогенна система от газ/полимер.
2. Процес на нуклеация на мехурчета, причинен от термодинамичен дисбаланс. В термодинамично нестабилно състояние (рязко спадане на налягане или рязко повишаване на температурата), наситената система полимер/газова фаза бързо става свръхнаситена система. Газът, разтворен в полимерния разтопен материал, се концентрира в него и постепенно образува оригиналните малки мехурчета, т.е. мехурчетата се нуклеират в полимерната матрица, образувайки “ядро на мехурче”.
3. Растеж на примитивните клетъчни ядра. След образуването на “ядрото на мехурче”, молекулите на газа, разтворени в полимерната матрица, започват постепенно да се дифузират към “ядрото на мехурче”, което води до растеж на клетките, а свободната енергия в системата продължава да намалява. В етапа на растеж на мехурчетата започва фазовото разделение и се образува и газова фаза. Разширяването на мехурчето се влияе от фактори като вискозноеластичността на полимерната матрица, времето за растеж на клетките, температурата на системата и скоростта на дифузия на пенящия агент. Освен това, процесните параметри на пенообразуването и структурните параметри на оборудването оказват силно влияние върху растежа на мехурчетата.
4. Стабилизиране и solidификация на клетките. В процеса на растеж на клетките повечето от газа се дифундира в мехурчетата или излиза, движещата сила за растеж на клетките намалява, мехурчетата постепенно престават да растат, клетките се стремят към стабилизация, а твърдостта на полимерната матрица постепенно се увеличава. Структурата окончателно се solidифицира и оформя.

Принцип на работа на линията за екструзия на пенещи се листове PSP

Пластмасови и физически или химически пенящи агенти се добавят в различни позиции на екструдера съответно и се разтапят в екструдера под високо налягане, за да се образува еднороден разтвор, след което налягането внезапно се освобождава, образува се пяна и се охлажда при матрицата, за да се направят плоскости и листове. Дори и тръби и други.

В процеса на екструзионно пенообразуване пенящият агент трябва да образува еднороден разтвор с пластмасата под високо налягане и моментално да освободи налягането при матрицата, да образува пяна, да се охлади и да се получи пенообразен материал.

Основен технически параметър на линията за екструзия на пенещи се листове PSP