PSP-Schaumplatten-Extrusionsanlage

PSP-Schaumplatten-Extrusionsanlage Leistung ＆ Vorteile

Die Produkte, die mit der PSP-Folienanlage von JWELL hergestellt werden, finden breite Anwendung in der Lebensmittel-, Verpackungs- und Dekorationsindustrie und sind die Hauptausrüstung für PS-Schaumwaren. Diese Maschine hat Vorteile der guten Leistung, ausgezeichnete Spezifikation, hohe Stabilität und hohe Produktionskapazität. Es gibt vier Arten von Spezifikationen, 65-90, 90-120, 100-130, 115-150, die die Anforderungen der Kunden erfüllen können. Derzeit ist diese Maschine gut in Russland, Amerika, Indonesien und anderen Ländern verkauft worden.

Der Schäumungsprozess von thermoplastischen Schaumstoffen ist ein relativ komplexer thermodynamischer und dynamischer Prozess. Je nach den verschiedenen Schäumverfahren kann der Schäumprozess in Extrusionsschäumen, Formschäumen, Kesseldruckschäumen und Spritzschäumen unterteilt werden. Warten Sie.

Unabhängig vom Verfahren lässt sich der grundlegende Prozess des Aufschäumens von Materialien im Allgemeinen in vier Schritte unterteilen:

1. Das Treibmittel wird in der Polymermatrix aufgelöst, um ein homogenes Polymer/Treibmittel-Gassystem zu bilden. Bei einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck dringen die Gasmoleküle des Treibmittels in die Polymermatrix ein und erreichen schließlich ein Lösungsgleichgewicht, wodurch ein homogenes Gas-/Polymersystem entsteht.
2. Durch thermodynamisches Ungleichgewicht verursachter Prozess der Blasennukleation. In einem thermodynamisch instabilen Zustand (plötzlicher Druckabfall oder plötzlicher Temperaturanstieg) wird das gesättigte System aus Polymer und Gasphase schnell zu einem übersättigten System. Das in der Polymerschmelze gelöste Gas konzentriert sich in der Polymerschmelze und bildet allmählich die ursprünglichen winzigen Blasen, d. h. die Blasen keimen in der Polymermatrix und bilden "Blasenkerne".
3. Das Wachstum der primitiven Zellkerne. Nachdem sich der "Blasenkern" gebildet hat, beginnen die in der Polymermatrix gelösten Gasmoleküle allmählich in den "Blasenkern" zu diffundieren, wodurch die Zellen wachsen und die freie Energie im System weiter abnimmt. In der Phase des Blasenwachstums beginnt die Phasentrennung und die Gasphase hat sich ebenfalls gebildet. Die Ausdehnung der Blase wird durch Faktoren wie die Viskoelastizität der Polymermatrix, die Zeit des Zellwachstums, die Systemtemperatur und die Diffusionsgeschwindigkeit des Treibmittels beeinflusst. Darüber hinaus haben die Prozessparameter des Schäumens und die strukturellen Parameter der Anlage einen starken Einfluss auf das Wachstum der Blasen.
4. Stabilisierung und Verfestigung der Zelle. Während des Zellwachstums diffundiert das meiste Gas in die Blasen oder entweicht, die treibende Kraft für das Zellwachstum nimmt ab, die Blasen wachsen allmählich nicht mehr, die Zellen neigen dazu, sich zu stabilisieren, und die Steifigkeit der Polymermatrix nimmt allmählich zu. Die Struktur wird schließlich verfestigt und geformt.

Das Funktionsprinzip der PSP-Schaumfolien-Extrusionsanlage

Kunststoff und physikalische oder chemische Treibmittel werden jeweils an verschiedenen Stellen des Extruders zugegeben und im Extruder unter hohem Druck zu einer einheitlichen Lösung geschmolzen. Auch Rohre und so weiter.

Beim Extrusionsschäumverfahren muss der Schaumbildner mit dem Kunststoff unter hohem Druck eine gleichmäßige Lösung bilden und den Druck an der Düse sofort ablassen, aufschäumen, abkühlen und ein schäumendes Material bilden.

PSP-Schaumfolien-Extrusionsanlage Wichtigste technische Parameter