Ligne d'extrusion de feuilles moussantes PSP

Performance de la ligne d'extrusion de feuilles moussantes PSP ＆ Avantages

Les produits fabriqués par la machine à feuilles PSP de JWELL sont largement utilisés dans les secteurs de l'alimentation, de l'emballage et de la décoration. Il s'agit de l'équipement principal pour les produits moussés en PS. Cette machine présente les avantages d'une bonne performance, d'une excellente spécification, d'une grande stabilité et d'une capacité de production élevée. Il existe quatre types de spécifications, 65-90, 90-120, 100-130, 115-150, qui peuvent répondre aux exigences des clients. Actuellement, cette machine a été bien vendue en Russie, en Amérique，Indonésie et dans d'autres pays.

Le processus de moussage des matériaux thermoplastiques est un processus thermodynamique et dynamique relativement complexe. En fonction des différents procédés de moussage, le processus de moussage peut être divisé en moussage par extrusion, moussage par moulage, moussage par pression de bouilloire et moussage par injection. Attendez.

Quel que soit le procédé, le processus de base des matériaux moussants peut généralement être divisé en quatre étapes :

1. L'agent gonflant est dissous dans la matrice polymère pour former un système homogène polymère/gaz d'agent gonflant. À une certaine température et pression, les molécules de gaz de l'agent gonflant pénètrent dans la matrice polymère et atteignent finalement un équilibre de solution, formant un système homogène gaz/polymère.
2. Processus de nucléation de bulles causé par un déséquilibre thermodynamique. Dans un état thermodynamique instable (chute soudaine de la pression ou augmentation soudaine de la température), le système polymère/phase gazeuse saturé devient rapidement un système sursaturé. Le gaz dissous dans le polymère fondu se concentre dans le polymère fondu et forme progressivement les bulles Tiny d'origine, c'est-à-dire que les bulles se nucléent dans la matrice polymère, formant des "noyaux de bulles".
3. La croissance des noyaux des cellules primitives. Après la formation du "noyau de bulle", les molécules de gaz dissoutes dans la matrice polymère commencent à diffuser progressivement vers le "noyau de bulle", ce qui entraîne la croissance des cellules, et l'énergie libre du système continue à diminuer. Au stade de la croissance de la bulle, la séparation des phases commence et la phase gazeuse s'est également formée. L'expansion de la bulle est affectée par des facteurs tels que la viscoélasticité de la matrice polymère, le temps de croissance des cellules, la température du système et le taux de diffusion de l'agent gonflant. En outre, les paramètres du processus de moussage et les paramètres structurels de l'équipement ont une forte influence sur la croissance des bulles.
4. Stabilisation et solidification de la cellule. Au cours du processus de croissance cellulaire, la majeure partie du gaz se diffuse dans les bulles ou s'échappe, la force motrice de la croissance cellulaire diminue, les bulles cessent progressivement de croître, les cellules tendent à se stabiliser et la rigidité de la matrice polymère augmente progressivement. La structure est finalement solidifiée et mise en forme.

Principe de fonctionnement de la ligne d'extrusion de feuilles moussantes PSP

Le plastique et les agents moussants physiques ou chimiques sont ajoutés respectivement à différentes positions de l'extrudeuse et fondus dans l'extrudeuse sous haute pression pour former une solution uniforme, puis la pression est soudainement relâchée, l'agent moussant et refroidi à la filière pour fabriquer des plaques et des feuilles. Il en va de même pour les tuyaux, etc.

Dans le processus de moussage par extrusion, l'agent moussant doit former une solution uniforme avec le plastique sous haute pression, puis relâcher instantanément la pression au niveau de la filière, mousser, refroidir et former un matériau moussant.

Ligne d'extrusion de feuilles moussantes PSP Principaux paramètres techniques