Ligne d'extrusion de feuilles PET ventilées sans sécheur à double vis

Le PET (polyéthylène téréphtalate) est un matériau de résine standard dans la vie, divisé en APET, RPET et PETG.

Le PET se caractérise par sa résistance à la fatigue, sa résistance au frottement, sa bonne stabilité dimensionnelle, sa non-toxicité, son absence d'odeur, sa résistance aux intempéries et sa résistance aux produits chimiques.

Applications du PET : emballage de produits alimentaires tels que les fruits et légumes, produits d'emballage électroniques, plateaux de semis agricoles, etc.

En règle générale, le traitement du PET par double vis exige que le taux d'humidité initial de la matière première soit inférieur à 3 000 ppm, et cette méthode de traitement permet d'obtenir une qualité de feuille relativement idéale.

Actuellement, la ligne d'extrusion de feuilles PET ventilées sans sécheur à double vis lancée par Suzhou Jwell peut traiter des flocons ayant une teneur en eau initiale maximale de 5 000 ppm. En outre, la chute de viscosité est contrôlée à 0,03 dl/g.

Principe de conception de la ligne d'extrusion de feuilles PET ventilées sans sécheur à double vis

1) À l'heure actuelle, les différentes extrudeuses sont évacuées après la fusion du polymère. Plusieurs orifices d'évacuation peuvent être réglés en fonction des besoins, ce qui permet toujours de réduire la teneur en eau et les petits composants moléculaires au niveau souhaité. Ce type de conception convient au traitement des matériaux qui ne sont pas sensibles à l'eau (tels que le PS, l'ABS, etc.), mais il n'est pas idéal pour le PET.

L'eau ayant un effet de dégradation important sur le PET fondu, l'extrudeuse d'évacuation du PET doit être dotée d'une capacité d'évacuation solide. La plus grande quantité possible de vapeur d'eau est extraite du tonneau avant que le PET ne soit fondu, ce qui est très différent du concept conventionnel de l'extrudeuse d'échappement.

2. l'évacuation de la matière fondue PET doit se faire dans le temps le plus court possible. Étant donné que le PET fondu est le plus hydrolysé dans les 5 premières minutes, l'opération d'évacuation ne doit pas dépasser 1 minute.

Plus le temps d'échappement des matériaux conventionnels est long, meilleur est l'effet d'échappement, ce qui n'est pas le cas du PET.

3. en tenant compte du rendement, la section solide de l'extrudeuse d'échappement PET doit être aussi longue que possible. La rainure de la vis doit être aussi peu profonde que possible, ce qui favorise le chauffage uniforme de la tranche de PET et l'évaporation d'une plus grande quantité d'eau de la tranche.

4) En l'absence d'alimentation, la rainure de la vis de la section d'évacuation de la matière fondue doit être aussi peu profonde que possible afin de réduire le chemin de diffusion des bulles dans la matière fondue.

En même temps, la viscosité du PET fondu est relativement faible et les bulles qui s'y trouvent se diffusent plus facilement, ce qui permet une dévolatilisation rapide en peu de temps.

5 La section de fusion et la zone de transport de la matière fondue de la vis sont conçues avec des filets flexibles pour assurer un cisaillement doux pour la fusion et la transformation du PET, réaliser une extrusion à basse température et éviter la dégradation thermique du PET.

Selon les principes de conception de l'extrudeuse à évacuation de PET décrits ci-dessus, Suzhou Jwell a développé de manière indépendante l'extrudeuse à évacuation à une vis PET-GWS120, qui est dédiée au traitement sans séchage du PET. Le test de production a donné les résultats escomptés : la viscosité de la feuille finale est réduite de 0,03 à 0,05 dl/g, et la production peut atteindre 500 kg/h. En outre, par rapport à la ligne de production de feuilles sèches conventionnelle, le coût de l'électricité est réduit de 35%-50% sur la base d'origine.

Ligne d'extrusion de feuilles PET ventilées sans sécheur à double vis Performance ＆ Avantages

Suzhou JWELL développe une ligne d'extrusion parallèle à double vis pour les feuilles de PET. Cette ligne est équipée d'un système de dégazage et ne nécessite pas d'unité de séchage et de cristallisation. Cette ligne d'extrusion se caractérise par une faible consommation d'énergie, un processus de production simple et une maintenance aisée. La structure segmentée de la vis peut réduire la perte de viscosité de la résine PET, le rouleau de calendrier symétrique et à paroi mince augmente l'effet de refroidissement et améliore la capacité et la qualité de la feuille. Le doseur à composants multiples peut contrôler avec précision le pourcentage de matériaux vierges, de matériaux recyclés et de lots principaux. La feuille est largement utilisée dans l'industrie de l'emballage thermoformé.

Ligne d'extrusion de feuilles PET ventilées sans sécheur à double vis Paramètres techniques principaux