Večfunkcijska platforma za premazovanje

Večfunkcijska platforma za premazovanje je visoko integriran sistem, zasnovan za razvoj procesov, pilotno proizvodnjo in prilagodljivo izdelavo naprednih funkcionalnih materialov. Z združitvijo več tehnologij za premazovanje v enotno, modularno platformo omogoča proizvajalcem in raziskovalnim ustanovam izvajanje različnih procesov premazovanja na eni proizvodni liniji, s čimer zmanjšuje investicije v opremo in izboljšuje proizvodno fleksibilnost.

Lahko se konfigurira z različnimi metodami, kot so reznica z žlebom, komma, gravura, mikrogravura, obratna valjčna tehnika in druge natančne tehnologije, kar uporabnikom omogoča izbiro najprimernejšega procesa za njihove materiale in izdelke.

Z natančnim ravnanjem s trakom, avtomatskim nadzorom napetosti, visoko natančnimi merilnimi sistemi, sušilnimi moduli in inteligentnim PLC-krmiljenjem večfunkcijska platforma za premazovanje zagotavlja odlično enotnost, ponovljivost in stabilnost delovanja. Uporablja se za laboratorijske raziskave, pilotno proizvodnjo, razvoj novih izdelkov ter majhno- in srednjevelikoslovnjo komercialno proizvodnjo.

Področja uporabe

Primerno za, a ne omejeno na: folije, plošče, kose, steklo, plastične materiale, folijaste materiale in vlaknene materiale.

Primeri vključujejo: procese premazovanja perovskitov, procese premazovanja steklenih plošč, procese kapsuliranja na ravnih površinah itd. Primerno za procese premazovanja na ravnih in enakomernih površinah.

Zmogljivost

◎Primerno za podlage z največjo velikostjo 400 mm (širina) × 1000 mm (dolžina).

◎Opremljena z visoko natančno enoto za premazovanje z reznico z žlebom, ki omogoča natančnost premazovanja na mikronski ali nanometerski ravni, v kombinaciji z visoko natančnim dovodnim črpalko za prilagodljive pretokne hitrosti po potrebi. Najmanjša dosegljiva debelina mokrega premaza je 500 nm (nanometrov).

◎Izdelano iz celotnega nerjavečega jekla, z dizajnom, ki je združljiv s čistimi prostori in ustreza skupnemu standardu čistoče razreda 100.

◎Prilagodljivo za izpolnitev specifičnih zahtev uporabnika.

Glavni tehnični parametri

Lastnosti večfunkcijske platforme za premazovanje

1. Več procesov premazovanja na eni platformi

Platforma podpira izmenljive glave za premazovanje in več tehnologij za premazovanje. To uporabnikom omogoča hitro in učinkovito preklapljanje med različnimi metodami premazovanja za različne zahteve izdelkov.

2. Modularna zasnova opreme

Vsak funkcionalni modul, vključno z razvijanjem, premazovanjem, sušenjem, laminiranjem, pregledom in navijanjem, lahko konfigurirate neodvisno. To omogoča fleksibilno nadgradnjo opreme in prihodnje širjenje procesov.

3. Visoko natančne zmogljivosti premazovanja

Natančni sistemi za premazovanje zagotavljajo odličen nadzor teže premaza, enakomerno porazdelitev debeline in vrhunsko kakovost površine, zaradi česar je platforma primerna za visokocenovne funkcionalne materiale.

4. Široka združljivost materialov

Oprema lahko obdeluje številne materiale za premazovanje, vključno z:

• Formulacijami na vodni osnovi
• Premazi na osnovi topila
• Funkcionalne kaše
• Prevodnimi črnili
• Keramičnimi suspenzijami
• UV-strjevalni materiali
• Vroče taljenimi lepili
• Polimernimi raztopinami za premazovanje

5. Inteligentni avtomatizacijski sistem

Integrirano PLC-krmiljenje, upravljanje receptov, servo pogonska tehnologija, avtomatski nadzor napetosti in spremljanje procesa v realnem času zagotavljajo stabilno delovanje, poenostavljeno nastavitev parametrov in dosledne rezultate proizvodnje.

6. Fleksibilni proizvodni parametri

Platforma podpira nastavljive širine premaza, debeline, hitrosti traku, temperature sušenja in nastavitve napetosti, kar uporabnikom omogoča optimizacijo različnih procesov premazovanja z visoko natančnostjo.

7. Odlična stabilnost procesa

Optimizirano vodenje traku, natančni valji in visokokakovostni pogonski sistemi zagotavljajo nemoten transport materiala in stabilno delovanje premazovanja skozi celotno kontinuirano proizvodnjo.

8. Enostavno vzdrževanje in uporaba

Uporabniku prijazna zasnova poenostavi čiščenje, menjanje glave za premazovanje, nastavitev procesa in redno vzdrževanje, kar zmanjšuje čas nedelovanja in izboljšuje proizvodno učinkovitost.