Plateforme de revêtement multifonctionnelle

Convient notamment aux films, feuilles, plaques, verre, matériaux plastiques, matériaux en feuille, et matériaux fibreux.

Exemples : procédés de revêtement de pérovskite, procédés de revêtement de panneaux de verre, procédés de revêtement d'encapsulation de surfaces planes, etc. Applicable aux procédés de revêtement sur des surfaces planes et uniformes.

Une plateforme de revêtement multifonctionnelle est un système hautement intégré conçu pour le développement de procédés, la production à l'échelle pilote et la fabrication flexible de matériaux fonctionnels avancés. En combinant plusieurs technologies de revêtement en une seule plateforme modulaire, elle permet aux fabricants et aux instituts de recherche d'effectuer différents procédés de revêtement sur une même ligne de production, réduisant ainsi l'investissement en équipements et améliorant la flexibilité de la production.

Elle peut être configurée avec diverses méthodes, telles que la filière à fente, la filière en virgule, la gravure, la microgravure, le rouleau inversé et d'autres technologies de précision, permettant aux utilisateurs de choisir le procédé le plus adapté à leurs matériaux et produits.

Grâce à une manipulation précise des bandes, un contrôle automatique de la tension, des systèmes de dosage très précis, des modules de séchage et un contrôle intelligent par PLC, la Plateforme de Revêtement Multifonctionnelle offre une excellente uniformité, reproductibilité et stabilité d'opération. Elle est utilisée pour la recherche en laboratoire, la production pilote, le développement de nouveaux produits ainsi que pour la fabrication commerciale à petite et moyenne échelle.

Champs d'application

Convient notamment aux films, feuilles, plaques, verre, matériaux plastiques, matériaux en feuille, et matériaux fibreux.

Parmi les exemples : procédés de revêtement de pérovskite, procédés de revêtement de panneaux de verre, procédés de revêtement d'encapsulation de surfaces planes, etc. Applicable aux procédés de revêtement sur des surfaces planes et régulières.

Performance

◎Convient aux substrats d'une taille maximale de 400 mm (largeur) × 1000 mm (longueur).

◎Équipée d'une unité de revêtement à filière à fente de haute précision, capable d'obtenir une précision de revêtement au micron ou au nanomètre, associée à une pompe d'alimentation de haute précision permettant de régler le débit selon les besoins. L'épaisseur minimale de revêtement humide réalisable est de 500 nm (nanomètres).

◎Construite en acier inoxydable intégral, avec une conception compatible avec les salles blanches et répondant à une norme globale de propreté de classe 100.

◎Personnalisable pour répondre aux exigences spécifiques de l'utilisateur.

Plateforme de revêtement multifonctionnelle

Principaux paramètres techniques

Types de substrats Matériaux en film, matériaux en feuilles, matériaux en plaques, verre, matériaux plastiques, matériaux en feuille métallique, matériaux fibreux, etc.
Largeur du substrat 400 mm (largeur) × 1000 mm (longueur)
Gamme de viscosité 30-20000 cps
Uniformité du revêtement 1%-2%

Caractéristiques de la Plateforme de Revêtement Multifonctionnelle

  1. Plusieurs procédés de revêtement sur une seule plateforme

La plateforme supporte des têtes de revêtement interchangeables et plusieurs technologies de revêtement. Cela permet aux utilisateurs de passer rapidement et efficacement d'une méthode de revêtement à une autre en fonction des différentes exigences de leurs produits.

  1. Conception modulaire des équipements

Chaque module fonctionnel, incluant le déroulage, le revêtement, le séchage, le laminage, l'inspection et le rembobinage, peut être configuré indépendamment. Cela permet des mises à niveau flexibles des équipements et une extension future des procédés.

  1. Performance de revêtement de haute précision

Les systèmes de revêtement de précision assurent un excellent contrôle du poids de revêtement, une distribution uniforme de l'épaisseur et une qualité de surface supérieure, rendant la plateforme adaptée aux matériaux fonctionnels de grande valeur.

  1. Large compatibilité avec les matériaux

L'équipement peut traiter de nombreux matériaux de revêtement, notamment :

  • Formulations à base d'eau
  • Revêtements à base de solvants
  • Boues fonctionnelles
  • Encres conductrices
  • Suspensions céramiques
  • Matériaux durcissables par UV
  • Adhésifs thermofusibles
  • Solutions de revêtement polymériques
  1. Système d'automatisation intelligent

Un contrôle PLC intégré, une gestion des recettes, une technologie d'entraînement servo, un contrôle automatique de la tension et une surveillance en temps réel des processus garantissent un fonctionnement stable, un réglage simplifié des paramètres et des résultats de production cohérents.

  1. Paramètres de production flexibles

La plateforme supporte des réglages ajustables de largeur de revêtement, d'épaisseur, de vitesse de bande, de température de séchage et de tension, permettant aux utilisateurs d'optimiser différents procédés de revêtement avec une grande précision.

  1. Excellente stabilité des procédés

Un guidage optimisé de la bande, des rouleaux de précision et des systèmes d'entraînement de haute qualité assurent un transport fluide des matériaux et une performance stable du revêtement tout au long de la production continue.

  1. Facilité d'entretien et d'utilisation

La conception conviviale simplifie le nettoyage, le remplacement de la tête de revêtement, le réglage du procédé et l'entretien courant, réduisant ainsi les temps d'arrêt et améliorant l'efficacité de la production.

FAQ

  • Termes commerciaux internationaux (Incoterms) : FOB, CFR, CIF, EXW
  • Conditions de paiement : LC, T/T
  • Délai moyen : Délai d'exécution en haute saison : 3-6 mois, Hors saison : 1-3 mois
  • Nombre d'employés étrangers : >50 personnes

Oui, nous possédons 5 bases de production et un centre de vente à Shanghai, Suzhou, Changzhou, Zhou Shan, Dongguan en Chine.
Jwell a fabriqué la première vis et le premier canon chinois en 1978 sous la marque Jinhailuo, après plus de 40 ans de développement,
JWELL est l'un des plus grands fournisseurs de machines d'extrusion en Chine, avec 300 ingénieurs de conception et de test et 3000 employés.
Jwell est devenu le premier fournisseur de lignes d'extrusion et un partenaire commercial fiable. Bienvenue chez nous.

Nos machines respectent les normes européennes et suivent le modèle allemand, nous coopérons avec
Marques internationales célèbres Siemens Schneider Flender Omron ABB WEG Falk Fuji etc. Notre société continue à
importe plus de 1 000 équipements de traitement de haute précision de première classe internationale, tels que des centres d'usinage à plusieurs étages, des tours et des fraiseuses à commande numérique de Corée, du Japon, etc. Tous nos processus sont strictement conformes à la certification CE,
Système de gestion de la qualité IS09001 et 2008. Nous disposons d'une garantie de qualité de 12 mois. Nous testons les
les performances de la machine avant chaque livraison. Les ingénieurs de service de Jwell seront toujours là pour répondre à vos besoins.

Le délai est généralement de 1 à 4 mois, selon les machines, à compter de la réception du paiement anticipé de la commande.

Une fois que vos exigences sont claires et que vous avez déterminé la ligne d'extrusion qui vous convient le mieux, nous vous enverrons des solutions techniques. Nous vous enverrons des solutions techniques et
Facture pro forma. Vous pouvez payer par virement bancaire TT, LC comme vous le souhaitez.

Un. Nous fournissons à la fois des lignes d'extrusion personnalisées et des solutions techniques. N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir des informations techniques.
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Nous produisons plus de 2000 lignes d'extrusion avancées chaque année dans le monde entier.

Nous pouvons envoyer les petites pièces de rechange par avion en cas d'urgence. Et la ligne de production complète par voie maritime
pour réduire les coûts. Vous pouvez faire appel à votre propre agent de transport ou à notre transitaire coopératif. Le transporteur le plus proche
Le port est le port chinois de Shanghai et de Ningbo, ce qui est pratique pour le transport maritime.

Oui, nous soutenons nos partenaires commerciaux par un service avant et après-vente. Jwell dispose de plus de 300 centres d'essais techniques.
des ingénieurs qui voyagent dans le monde entier. Nous répondons à tous les cas de figure par des solutions rapides. Nous assurons la formation, les tests,
un service d'exploitation et d'entretien à vie.

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