Plataforma de recubrimiento multifuncional

Adecuada para, pero no limitada a, películas, láminas, placas, vidrio, materiales plásticos, materiales tipo hoja y materiales fibrosos.

Ejemplos incluyen: procesos de recubrimiento de perovskita, procesos de recubrimiento de paneles de vidrio, procesos de encapsulamiento de superficies planas, etc. Aplicable para procesos de recubrimiento en superficies planas y uniformes.

Una plataforma de recubrimiento multifuncional es un sistema altamente integrado diseñado para el desarrollo de procesos, la producción a escala piloto y la fabricación flexible de materiales funcionales avanzados. Al combinar múltiples tecnologías de recubrimiento en una única plataforma modular, permite a los fabricantes e instituciones de investigación llevar a cabo diferentes procesos de recubrimiento en una sola línea de producción, reduciendo así la inversión en equipos y mejorando la flexibilidad de la producción.

Puede configurarse con diversos métodos, como cabezal ranurado, coma, huecograbado, microhuecograbado, rodillo inverso y otras tecnologías de precisión, permitiendo a los usuarios seleccionar el proceso más adecuado para sus materiales y productos.

Con manejo preciso de la banda, control automático de tensión, sistemas de dosificación altamente precisos, módulos de secado y control inteligente PLC, la Plataforma Multifuncional de Recubrimiento ofrece excelente uniformidad, repetibilidad y estabilidad en su operación. Se utiliza para investigación en laboratorio, producción piloto, desarrollo de nuevos productos y fabricación comercial a pequeña y mediana escala.

Campos de aplicación

Adecuada para, pero no limitada a, películas, láminas, placas, vidrio, materiales plásticos, materiales tipo hoja y materiales fibrosos.

Ejemplos incluyen: procesos de recubrimiento de perovskita, procesos de recubrimiento de paneles de vidrio, procesos de recubrimiento de encapsulamiento en superficies planas, etc. Aplicable para procesos de recubrimiento en superficies planas y uniformes.

Rendimiento

◎Adecuada para sustratos con un tamaño máximo de 400 mm (ancho) × 1000 mm (largo).

◎Equipada con una unidad de recubrimiento ranurada de alta precisión, capaz de lograr una precisión de recubrimiento en el rango micrométrico o nanométrico, acompañada de una bomba de suministro de alta precisión que proporciona caudales ajustables según sea necesario. El grosor mínimo de recubrimiento húmedo alcanzable es de 500 nm (nanómetros).

◎Fabricada con material totalmente de acero inoxidable, con un diseño compatible con salas limpias y que cumple con un estándar general de limpieza de clase 100.

◎Personalizable para satisfacer requisitos específicos del usuario.

Plataforma de recubrimiento multifuncional

Principales parámetros técnicos

Tipos de sustrato Material de película, material de lámina, material de placa, vidrio, material plástico, material en forma de lámina, material fibroso, etc.
Ancho del sustrato 400 mm (ancho) × 1000 mm (largo)
Rango de viscosidad 30-20000 cps
Uniformidad del recubrimiento 1%-2%

Características de una Plataforma Multifuncional de Recubrimiento

  1. Múltiples procesos de recubrimiento en una sola plataforma

La plataforma admite cabezales de recubrimiento intercambiables y múltiples tecnologías de recubrimiento. Esto permite a los usuarios cambiar rápida y eficientemente entre distintos métodos de recubrimiento para diversas necesidades de producto.

  1. Diseño modular de equipos

Cada módulo funcional, incluyendo desbobinado, recubrimiento, secado, laminación, inspección y rebobinado, puede configurarse de forma independiente. Esto permite actualizaciones flexibles del equipo y futuras ampliaciones de procesos.

  1. Rendimiento de recubrimiento de alta precisión

Los sistemas de recubrimiento de precisión aseguran un excelente control del peso de recubrimiento, una distribución uniforme del espesor y una calidad superior de la superficie, haciendo que la plataforma sea adecuada para materiales funcionales de alto valor.

  1. Amplia compatibilidad con materiales

El equipo puede procesar numerosos materiales de recubrimiento, incluyendo:

  • Formulaciones a base de agua
  • Recubrimientos con disolventes
  • Slurries funcionales
  • Tintas conductoras
  • Suspensiones cerámicas
  • Materiales curables por UV
  • Adhesivos termofusibles
  • Soluciones de recubrimiento poliméricas
  1. Sistema de automatización inteligente

El control PLC integrado, la gestión de recetas, la tecnología de servoaccionamiento, el control automático de tensión y la monitorización en tiempo real del proceso garantizan una operación estable, un ajuste simplificado de parámetros y resultados de producción consistentes.

  1. Parámetros de producción flexibles

La plataforma admite ajustes variables de ancho de recubrimiento, espesor, velocidad de la banda, temperatura de secado y tensiones, permitiendo a los usuarios optimizar diferentes procesos de recubrimiento con alta precisión.

  1. Excelente estabilidad del proceso

La guía optimizada de la banda, los rodillos de precisión y los sistemas de accionamiento de alta calidad aseguran un transporte fluido del material y un rendimiento estable del recubrimiento durante toda la producción continua.

  1. Fácil mantenimiento y operación

El diseño amigable para el usuario simplifica la limpieza, el reemplazo del cabezal de recubrimiento, el ajuste del proceso y el mantenimiento rutinario, reduciendo el tiempo de inactividad y mejorando la eficiencia de producción.

Preguntas más frecuentes

  • Términos comerciales internacionales (Incoterms): FOB, CFR, CIF, EXW
  • Condiciones de pago: LC, T/T
  • Tiempo de entrega promedio: Tiempo de entrega en temporada alta: 3-6 meses, Tiempo de entrega fuera de temporada: 1-3 meses
  • Número de personal de comercio exterior:> 50 personas

Sí, poseemos 5 bases de fabricación y centro de ventas en Shanghai, Suzhou, Changzhou, Zhou Shan, Dongguan China.
Jwell fabricó el primer tornillo y barril chino en 1978 con la marca Jinhailuo. Después de más de 40 años de desarrollo,
JWELL es uno de los mayores proveedores de máquinas de extrusión en China con 300 ingenieros de diseño y pruebas, 3000 empleados.
Jwell se ha convertido en el principal proveedor de líneas de extrusión y socios comerciales confiables. Bienvenido a visitarnos.

Nuestras máquinas toman los estándares europeos y siguen el tipo de negocio de Alemania, cooperamos con
Marcas famosas internacionales Siemens Schneider Flender Omron ABB WEG Falk Fuji, etc. Nuestra empresa continuamente
importa más de 1000 equipos internacionales de procesamiento de alta precisión de primera clase, como centros de mecanizado multietapa, tornos CNC y fresadoras CNC de Corea, Japón, etc. Todos nuestros procesos se adhieren estrictamente a la certificación CE,
IS09001 y 2008 sistema de gestión de calidad. Y tenemos 12 meses de tiempo de garantía de calidad. Probamos el
funcionamiento de la máquina antes de cada entrega. Los ingenieros de servicio de Jwell siempre estarán aquí para cualquier cosa que necesite.

Por lo general, toma alrededor de 1 a 4 meses dependiendo de la maquinaria diferente al recibir el pago por adelantado del pedido.

Una vez claros sus requerimientos y determinada la línea de extrusión es la ideal para usted. Enviaremos soluciones técnicas y
Factura proforma para usted. Puede pagar mediante transferencia bancaria TT, LC como desee.

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Producimos más de 2000 líneas de extrusión avanzadas cada año en todo el mundo.

Podemos enviar las piezas de repuesto pequeñas por aire expreso para asuntos urgentes. Y la línea de producción completa por mar.
para ahorrar el costo. Puede usar su propio agente de envío asignado o nuestro transportista cooperativo. El más cercano
El puerto es China Shanghai, puerto de Ningbo, que es conveniente para el transporte marítimo.

Sí, apoyamos a nuestros socios comerciales mediante el servicio previo a la venta. Jwell tiene más de 300 pruebas técnicas
ingenieros viajando por todo el mundo. Cualquier caso sería respondido con soluciones rápidas. Brindamos capacitación, pruebas,
servicio de operación y mantenimiento de por vida.

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