Jwell Makine PVC Koni Çift Sıcak Kesme Granülasyon Üretim Hattı: Plastik Granülasyonun Teknoloji ile Yükseltilmesine Öncülük Ediyor

PVC Koni Çift Sıcak Kesim Granülasyon Üretim Hattı, Plastik Granülasyonun Teknoloji ile Yükseltilmesine Öncülük Ediyor

PVC Konik Çift Vidalı Ekstruder Sıcak Kesim Granülasyonu

Küresel plastik işleme endüstrisi yüksek verimlilik ve çevre koruma peşinde koşarken, PVC konik çift vidalı ekstrüder sıcak kesim granülasyon işlemi, homojen granülasyonu, verimli üretimi ve düşük enerji tüketimi nedeniyle PVC hammadde işleme için ideal bir seçim haline gelmiştir. JWELL'in PVC çift vidalı ekstrüder sıcak kesim granülasyon üretim hattı, proses inovasyonunun yardımıyla konik çift vidalı ekstrüderin güçlü karıştırma özelliğini sıcak kesim granülasyonun hassas kontrolü ile akıllıca birleştirerek PVC granüllerinin yüksek kaliteli sürekli çıktısını ve granülasyon parametrelerinin daha esnek çevrimiçi ayarlanmasını sağlayarak üretim durgunluğunu ve ürün endeksi ayarlamalarının neden olduğu kaynak kaybını azaltır.

Jwell Makine Konik Çift Vidalı Ekstruder Sıcak Kesim Granülasyon Ekstrüzyon hattı

Üretim Süreci

Ana teknik parametreler

1. Yüksek Verimli Ekstrüzyon Sistemi

92/188 konik çift vidalı ekstrüder, PVC tozunun tamamen plastikleştirilmesini ve karıştırılmasını ve ekstrüzyonun kararlı ve verimli olmasını sağlamak için özel bir vida tasarımı ile donatılmıştır.

Varil, dökme alüminyum ısıtma ve hava soğutmalı yağ soğutma sıcaklık kontrolünü benimser. Sıcaklık kontrol hassasiyeti ± 1 ℃ olup granüllerin şekillendirme kalitesini garanti eder.

Üretim kapasitesi: 800-900kg/saat

Ekstrüzyon kapasitesi: 800-900kg/saat (SJZ92/188)

2. Hassas Sıcak Kesim İşlemi

PVC özelliklerine uyarlanmış daha iyi partikül kalitesi

Daha yüksek üretim verimliliği, konik ikiz ekstrüderin yüksek kapasitesine uygun, büyük ölçekli sürekli üretim için uygun, "çok kanallı eşzamanlı kesme" yoluyla kalıp yüzeyi sıcak kesme kesme hızı ekstrüzyon hacmi ile senkronize olarak artırılabilir (takım hızı 1000-3000r / dk'ya ulaşabilir)

Üretim kapasitesini 30%'den daha fazla artırarak sürekli "ekstrüzyon - kesme - soğutma" gerçekleştirebilir

Kalıp yüzeyi sıcak kesimi doğrudan erimiş halde yapılır ve soğutmanın sadece parçacıklar üzerinde (tüm şerit yerine) yapılması gerekir, bu da enerji tüketimini yaklaşık 20%-30% azaltır ve şerit çekme ile atık oluşmaz. Malzeme israfını ve enerji tüketimini etkili bir şekilde azaltır.

Kesme ve ekstrüzyon hızı arasında gerçek zamanlı bağlantı, daha güçlü proses kararlılığı, uygun kurulum ve azaltılmış çalışma zorluğu.

3. Üç aşamalı Yüksek Verimli Hava Dağıtımı

Üç aşamalı hava taşıma sistemi, PVC partiküllerinin özelliklerine uyarlanmıştır. PVC koni çift sıcak kesim granülasyon üretim hattında partikül taşıma için anahtar bir sistemdir. Granülasyonun tüm bağlantılarını "üç aşamalı kademeli rüzgar taşıma" yöntemiyle birbirine bağlar.

Hızlı ihracat ve ilk soğutma, parçacık kırılmasını etkili bir şekilde önleyebilir

İkincil hava dağıtımı: yarı kuru partiküller, homojen bir dağıtım sağlamak için orta hızda yaylı titreşimli eleğe gönderilir.

Üç aşamalı hava taşıma: Tozu ve kırılmayı azaltmak için soğutulmuş ve kurutulmuş bitmiş parçacıkları depolama haznesine taşımak için sabit bir rüzgar hızı kullanın

4. Yaylı Titreşimli Elek

Yaylı titreşimli elek mükemmel şok emme etkisine ve daha kararlı çalışmaya sahiptir. Rijit bağlantılı titreşimli elek ile karşılaştırıldığında, yaylı titreşimli elek karmaşık temel takviyesi gerektirmez ve kurulumu daha esnektir. Özellikle atölyede birden fazla ekipman bağlantısı olan sahneler için uygundur (PVC granülasyon üretim hattındaki hava taşıma sistemine bağlanmak gibi).

Çok katmanlı elek tasarımı, yüksek eleme hassasiyeti. Kuru veya ıslak partiküller, toz ve partikül karışımı veya az miktarda safsızlık içeren malzemeler olsun, çeşitli malzeme durumları için uygundur.

Basit yapı, düşük bakım maliyeti, düşük enerji tüketimi ve düşük çalışma gürültüsü.

Soğutma fanları ekleyin, eleme daha hızlıdır, ağ tıkanması olmaz, ekipman dayanıklıdır ve hassasiyet yüksektir - yüksek sıcaklıkta malzeme eleme, büyük getiriler için küçük yatırım!

JWELL'i Seçin, Mükemmelliği Seçin

Çin'in plastik ekstrüzyon endüstrisinde lider bir kuruluş olarak, JWELL Makineler, küresel düzen ve teknolojik yenilik yoluyla endüstri gelişimini yönlendirir. Şu anda şirket, sekiz modern üretim üssü ve 30'dan fazla profesyonel şirketten oluşan bir endüstriyel matris inşa ederek araştırma ve geliştirme, üretim ve hizmetleri kapsayan tam zincirli bir sistem oluşturmuştur. İstikrarlı ve güvenilir ekipman performansı, olgun ve üstün proses teknolojisi ve yüksek verimlilik ve düşük tüketimli enerji tasarrufu avantajları ile ürünlerimiz 120'den fazla ülke ve bölgede satılmakta ve bizi küresel çapta güvenilir bir plastik ekstrüzyon çözüm sağlayıcısı haline getirmektedir.

Müşterilerimiz. JWELL Machinery, plastik ekstrüzyon alanını derinlemesine geliştirerek teknolojik yeniliği her zaman motor ve müşteri ihtiyaçlarını rehber olarak alır. İster geleneksel plastik işleme senaryolarında ister yeni ortaya çıkan malzeme uygulama alanlarında olsun, size uyarlanabilir akıllı ve profesyonel üretim hatları sağlayabiliriz.