Двухшнековая линия компаундирования

Двухшнековый линия компаундирования — это промышленная технологическая система, которая расплавляет, смешивает, модифицирует и гомогенизирует полимерные материалы с помощью двух взаимно переплетающихся винтов внутри двухшнекового экструдера. Линия комбинирует полимерные смолы с добавками, наполнителями, волокнами, пигментами и другими функциональными материалами для получения компаундированных пластиковых гранул с контролируемыми физическими, механическими и технологическими свойствами.

Типичная линия состоит из системы подачи, двухшнекового экструдера, дозирующих и смесительных агрегатов, систем нагрева и охлаждения, экструзионной головки, системы гранулирования и системы управления. Два винта обеспечивают эффективную транспортировку и смешивание, позволяя производителям добиться однородного состава материала и стабильной технологической производительности.

В зависимости от рецептуры и производственных требований, линия может обрабатывать такие материалы, как полипропилен (PP), полиэтилен (PE), акрилонитрилбутадиенстирол (ABS), полиамид (PA), поликарбонат (PC), полибутилентерефталат (PBT), термопластичный полиуретан (TPU) и другие термопласты. Она широко применяется в производстве модифицированных пластиков, инженерных пластиков, маточных смесей, волокнистых композитов, огнезащитных материалов и переработанных полимерных композитов.

Линия гранулирования с высоким содержанием наполнителя серии высокой производительности

Высокосодержащая маточная смесь изготавливается из талька, карбоната кальция, каолина и других неорганических порошков, которые компаундируются со смолой и смазочными веществами методом двухшнековой грануляции. Она широко используется в производстве полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида, полиэстера, ABS, ПС, ЭВА — в выдувных бочках, трубах, проволочной серии, пленках, стреппинге, литье под давлением, экструзии и так далее. Высокосодержащая маточная смесь обладает следующими свойствами: повышенное снижение дополнительных затрат, улучшенная термостойкость и низкоуглеродная экологичность.
Мастербатч с высоким содержанием наполнителя можно разделить на наполнитель из карбоната кальция для ПП, наполнитель из карбоната кальция для ПЭ, наполнитель из талька и прозрачный наполнитель.

Основной технический параметр

Переработка хлопьев ПЭТ-бутылок & Серия гранулирования

Хлопья ПЭТ-бутылок в процессе переработки предъявляют жесткие требования к вязкости гранул. Благодаря многолетнему трудолюбию и постепенному накоплению наша компания разработала два типа продукции в соответствии с рыночным спросом и возможностью выбора клиентов: один — экономичный, использующий обычный метод водяного охлаждения при грануляции в виде нитей; другой — высокоэкономичный, применяющий передовую технологию резки нитей в воде, с простой эксплуатацией и удобным обслуживанием.

Преимущество

Эта машина для гранулирования состоит из конического двухшнекового экструдера и соответствующего оборудования для последующей грануляции; она подходит для гранулирования ПВХ и ПЭ-сырья с древесной пылью или другими добавками. Гранулы, получаемые этой машиной, равномерные, плотные и элегантные. Оборудование для последующей грануляции включает режущую головку, блок воздушной транспортировки, вибрационный сепаратор и охлаждающий блок. Это оборудование для последующей грануляции отличается высокой автоматизацией и высокой производительностью.

Основной технический параметр

Биоразлагаемая пластиковая машина для смешивания

Преимущества продукта

Подводная система гранулирования

Усовершенствованная система подводного гранулирования стабильно вырезает эллиптические частицы с высокой степенью автоматизации, а полностью закрытая система не выделяет дыма или пыли в окружающую среду и может адаптироваться к различным требованиям к производительности.

Система учета

Разлагаемые пластики, крахмал с наполнителями и глицерин-пластификатор точно измеряются независимой дозирующей системой, а затем добавляются в двухшнековый экструдер, который отличается высокой степенью автоматизации и высокой гибкостью в настройке рецептуры.

Вспомогательная машина на выходе

Обширная и продуманная конструкция вспомогательного оборудования для последующей обработки эффективно гомогенизирует, просеивает, сушит и охлаждает готовую продукцию, а затем автоматически и компактно упаковывает её в мешки.

Система компаундирования

Модульный двухшнековый экструдер оснащен коробкой передач со сверхвысоким крутящим моментом, износостойким, коррозионностойким и высокоточным цилиндрическим шнеком, высокопрочной оправкой и предохранительной муфтой, высокоэффективным нагревом и точным управлением для обеспечения оборудование стабильно и надежно в течение длительного времени эксплуатации.

Преимущество

Линия компаундирования с двумя шнеками состоит из конического двухшнекового экструдера и соответствующего оборудования для последующей грануляции; она подходит для гранулирования ПВХ и ПЭ-сырья с древесной пылью или другими добавками. Гранулы, получаемые этой машиной, равномерные, плотные и элегантные. Оборудование для последующей грануляции включает режущую головку, блок воздушной транспортировки, вибрационный сепаратор и охлаждающий блок. Это оборудование для последующей грануляции отличается высокой автоматизацией и высокой производительностью.

Серия реакционной экструзии PU/TPU

Исходя из реологических характеристик сырья PUATPU, мы приложили много усилий для повышения точности обработки цилиндров и эффективности их охлаждения. В то же время мы обновили и переоснастили ключевые детали, что позволило нам практически решить ряд узловых проблем в производственном процессе. Эффективность реакции и производственная мощность значительно повысились, и клиенты одобряют это.

Основной технический параметр

Виды серии красителей Masterbatch

Маточная смесь в основном используется для окрашивания полимеров и делится на черную маточную смесь, белую маточную смесь, цветную маточную смесь и жидкую маточную смесь.

Основной технический параметр