Ligne de compoundage à double vis

Une vis sœur ligne de compoundage est un système de traitement industriel qui fond, mélange, modifie et homogénéise les matériaux polymères à l'aide de deux vis imbriquées à l'intérieur d'une extrudeuse à vis sœur. La ligne combine des résines polymères avec des additifs, des charges, des fibres, des pigments et d'autres matériaux fonctionnels pour produire des granulés plastiques composés aux propriétés physiques, mécaniques et de transformation contrôlées.

Une ligne typique se compose d'un système d'alimentation, d'une extrudeuse à vis sœur, d'unités de dosage et de mélange, de systèmes de chauffage et de refroidissement, d'une filière d'extrusion, d'un système de granulation et d'un système de contrôle. Les deux vis assurent un transport et un mélange efficaces, permettant aux fabricants d'obtenir une composition matérielle homogène et des performances de transformation stables.

Selon la formulation et les exigences de production, la ligne peut traiter des matériaux tels que le polypropylène (PP), le polyéthylène (PE), l'acrylonitrile butadiène styrène (ABS), le polyamide (PA), le polycarbonate (PC), le polybutylène téréphtalate (PBT), le polyuréthane thermoplastique (TPU) et d'autres thermoplastiques. Elle est largement utilisée dans la production de plastiques modifiés, de plastiques d'ingénierie, de mélanges maîtres, de composites renforcés par des fibres, de matériaux ignifuges et de mélanges polymères recyclés.

Ligne de granulation à haute capacité de remplissage Série

Le mélange maître à forte charge est fabriqué à partir de talc, de carbonate de calcium, de kaolin et d'autres poudres inorganiques mélangées à une résine et à des lubrifiants par granulation à vis sœur. Il est largement utilisé dans le polyéthylène, le polypropylène, le polychlorure de vinyle, le polyester, l'ABS, le PS, les barils soufflés en EVA, les tuyaux, les fils, les films, les bandes de cerclage, le moulage par injection, l'extrusion, etc. Le mélange maître à forte charge présente ces propriétés : réduction accrue des coûts marginaux, meilleure résistance à la chaleur et respect de l'environnement bas carbone.
Les mélanges-maîtres à forte charge peuvent être divisés en charge de carbonate de calcium PP, charge de carbonate de calcium PE, charge de talc et charge transparente.

Principaux paramètres techniques

Recyclage des flocons de bouteilles PET & Série granulation

Les flocons de bouteilles PET dans le processus de recyclage ont des exigences strictes en termes de viscosité des granules. Grâce à des années de travail acharné et d'accumulation régulière, notre entreprise a développé deux types de produits selon la demande du marché pour offrir aux clients des options : l'un est économique, utilisant la méthode courante de granulation par filage refroidi à l'eau ; l'autre est à haute économie d'énergie, adoptant une coupe avancée des fils dans l'eau, avec une opération simple et un entretien pratique.

Avantage

Cette machine de granulation est composée d'une extrudeuse conique à vis sœur et des équipements correspondants en aval pour la granulation ; elle convient à la granulation de matières premières PVC et PE avec de la poudre de bois ou d'autres additifs. Les granulés produits par cette machine sont uniformes, solides et élégants. Les équipements en aval pour la granulation comprennent la découpeur de face de filière, l'unité de transfert d'air, l'unité de séparation par vibration et l'unité de refroidissement. Ces équipements en aval pour la granulation présentent des caractéristiques de haute automatisation et de haute efficacité de production.

Principaux paramètres techniques

Machine de compoundage de plastique biodégradable

Avantages du produit

Système de granulation sous eau

Le système avancé de granulation sous eau découpe de manière stable les particules elliptiques, avec un haut degré d'automatisation. Le système entièrement fermé n'émet pas de fumée ni de poussière dans l'environnement et peut s'adapter à diverses exigences de production.

Système de comptage

Les plastiques dégradables, l'amidon chargé et la glycérine plastifiante sont mesurés avec précision par un système de dosage indépendant, puis ajoutés à l'extrudeuse à double vis, qui présente un degré élevé d'automatisation et une grande flexibilité dans l'ajustement des formules.

Machine auxiliaire en aval

La conception abondante et raisonnable des équipements auxiliaires en aval homogénéise, tamise, sèche et refroidit efficacement les produits finis, puis les conditionne automatiquement et compactement en sacs, tout en une seule étape.

Système de préparation

L'extrudeuse modulaire à double vis est équipée d'un réducteur à couple très élevé, d'une vis à barillet résistante à l'abrasion et à la corrosion, d'une vis de haute précision, d'un mandrin à haute résistance et d'un accouplement de sécurité, d'un chauffage à haute efficacité et d'un contrôle précis afin de garantir la stabilité et la fiabilité de l'équipement pendant une longue période de fonctionnement.

Avantage

La ligne de compoundage à vis sœur est composée d'une extrudeuse conique à vis sœur et des équipements correspondants en aval pour la granulation ; elle convient à la granulation de matières premières PVC et PE avec de la poudre de bois ou d'autres additifs. Les granulés produits par cette machine sont uniformes, solides et élégants. Les équipements en aval pour la granulation comprennent la découpeur de face de filière, l'unité de transfert d'air, l'unité de séparation par vibration et l'unité de refroidissement. Ces équipements en aval pour la granulation présentent des caractéristiques de haute automatisation et de haute efficacité de production.

Série d'extrusion par réaction PU/TPU

En fonction des caractéristiques rhéologiques de la matière première PUATPU, nous avons consacré beaucoup d'efforts à la précision de traitement du cylindre et à l'effet de refroidissement du cylindre. Parallèlement, nous avons mis à jour et redessiné les pièces centrales, ce qui nous a permis de résoudre essentiellement certains problèmes de goulots d'étranglement dans le processus de production. L'efficacité de la réaction et la capacité de production ont été nettement améliorées, et les clients l'approuvent.

Principaux paramètres techniques

Types de séries de mélanges maîtres de couleurs

Le mélange maître est principalement utilisé pour colorer les polymères et se classe principalement en mélange maître noir, mélange maître blanc, mélange maître de couleur et mélange maître liquide.

Principaux paramètres techniques