Línea de compuestos de doble tornillo
High Filler Masterbatch está hecho de talco, carbonato de calcio, caolín y otro polvo inorgánico que se combina con resina y lubricantes mediante peletización de doble tornillo. Es ampliamente utilizado en polietileno, polipropileno, cloruro de polivinilo, poliéster, ABS, PS, barriles soplados de EVA, tuberías, series de alambre, películas, flejes, moldeo por inyección, extrusión, etc. High Filler Masterbatch tiene estas propiedades: mejora, reduce gradualmente los costos, mejora la resistencia al calor y el medio ambiente con carbono.
- Puerto: Shanghái, China
- Términos comerciales internacionales (Incoterms): FOB, CFR, CIF, EXW
- Condiciones de pago: LC, T/T
- Certificación: CE, ISO, UL, QS, GMP
- 1 año de garantía
- Tiempo de entrega promedio: Tiempo de entrega en temporada alta: 3-6 meses, Tiempo de entrega fuera de temporada: 1-3 meses
Línea de peletización de alto relleno con serie de alta capacidad
High Filler Masterbatch está hecho de talco, carbonato de calcio, caolín y otro polvo inorgánico que se combina con resina y lubricantes mediante peletización de doble tornillo. Es ampliamente utilizado en polietileno, polipropileno, cloruro de polivinilo, poliéster, ABS, PS, barriles soplados de EVA, tuberías, series de alambre, películas, flejes, moldeo por inyección, extrusión, etc. High Filler Masterbatch tiene estas propiedades: mejora, reduce gradualmente los costos, mejora la resistencia al calor y el medio ambiente con carbono.
High Filler Masterbatch se puede dividir en relleno de carbonato de calcio PP, relleno de carbonato de calcio PE, relleno de talco, relleno transparente.
Parámetro técnico principal
Modelo | L/D | Velocidad | Capacidad |
SJWH75 | 36-56 | 400-900rpm | 2000-3000 kg/hora |
CJWH95 | 36-56 | 400-900rpm | 3000-3500 kg/hora |
Reciclaje de escamas de botellas de PET & Serie de peletización
Las hojuelas de botellas de PET en el proceso de reciclaje tienen requisitos estrictos para la viscosidad de los gránulos, a través de años de ardua búsqueda, acumulación constante, nuestra empresa ha desarrollado dos tipos de productos de acuerdo con el mercado para la opción del cliente, uno es económico, utilizando la forma común para la granulación de filamentos de refrigeración por agua, el otro es un alto ahorro de energía, adopta un corte avanzado de filamentos en agua, operación simple, mantenimiento conveniente.
Parámetro técnico principal
Modelo | L/D | Velocidad | Capacidad |
CJWH75 | 40-48 |
300-500rpm |
500-600 kg/hora |
CJWH85 | 40-48 | 300-500rpm | 600-800 kg/hora |
CJWS95 | 40-48 | 300-500rpm | 1000-1500 kg/hora |
Máquina de composición de plástico biodegradable
Ventajas del producto
Sistema de peletización bajo el agua
El avanzado sistema de granulación bajo el agua elimina de forma estable las partículas elípticas, con un alto grado de automatización, y el sistema totalmente cerrado no emite humo ni polvo al medio ambiente y puede adaptarse a diversos requisitos de producción.
Sistema de medición
Los plásticos degradables, el almidón relleno y la glicerina plastificante se miden con precisión mediante un sistema de medición independiente y luego se agregan a la extrusora de doble tornillo, que tiene un alto grado de automatización y gran flexibilidad en el ajuste de la fórmula.
Máquina auxiliar aguas abajo
El abundante y razonable diseño de equipos auxiliares aguas abajo homogeneiza, tamiza, seca y enfría de manera efectiva los productos terminados y finalmente los empaca en bolsas, todo de una vez, de forma automática y compacta.
sistema de composición
La extrusora modular de doble husillo está equipada con una caja de engranajes de par ultra alto, tornillo cilíndrico resistente a la abrasión, resistente a la corrosión y de alta precisión, mandril de alta resistencia y acoplamiento de seguridad, calentamiento de alta eficiencia y control preciso para garantizar que el equipo es estable y fiable durante mucho tiempo.
Serie de extrusión de reacción PU/TPU
De acuerdo con la especialidad reológica de materia prima de PUATPU, hicimos muchos esfuerzos en la precisión del procesamiento del barril y el efecto de enfriamiento del barril. Mientras tanto, actualizamos y rediseñamos las partes principales, de modo que básicamente resolvimos algunos problemas de cuello de botella en el proceso de producción. La eficiencia de la reacción y la capacidad de producción se han mejorado considerablemente y los clientes lo aprueban.
Parámetro técnico principal
Modelo | L/D | Velocidad | Capacidad |
CJWH75 | 44-56 | 300-500rpm | 500-700 kg/hora |
CJWH95 | 44-56 | 300-500rpm | 1000-1500 kg/hora |
Tipos de serie Masterbatch de color
El masterbatch se utiliza principalmente para colorear polímeros y se clasifica principalmente como masterbatch negro, masterbatch blanco, masterbatch de color y masterbatch líquido.
Parámetro técnico principal
Modelo | L/D | Velocidad | Capacidad |
CJWH52 | 44—56 | 600-800rpm | 300-500 kg/hora |
CJWH65 | 44—56 | 600-800rpm | 400-800 kg/hora |
CJWH75 | 44-56 | 600-800rpm | 500-1OOOkg/h |
CJWH95 | 44-56 | 500-600rpm | 600-1500 kg/hora |
Preguntas más frecuentes
- Términos comerciales internacionales (Incoterms): FOB, CFR, CIF, EXW
- Condiciones de pago: LC, T/T
- Tiempo de entrega promedio: Tiempo de entrega en temporada alta: 3-6 meses, Tiempo de entrega fuera de temporada: 1-3 meses
- Número de personal de comercio exterior:> 50 personas
Sí, poseemos 5 bases de fabricación y centro de ventas en Shanghai, Suzhou, Changzhou, Zhou Shan, Dongguan China.
Jwell fabricó el primer tornillo y barril chino en 1978 con la marca Jinhailuo. Después de más de 40 años de desarrollo,
JWELL es uno de los mayores proveedores de máquinas de extrusión en China con 300 ingenieros de diseño y pruebas, 3000 empleados.
Jwell se ha convertido en el principal proveedor de líneas de extrusión y socios comerciales confiables. Bienvenido a visitarnos.
Nuestras máquinas toman los estándares europeos y siguen el tipo de negocio de Alemania, cooperamos con
Marcas famosas internacionales Siemens Schneider Flender Omron ABB WEG Falk Fuji, etc. Nuestra empresa continuamente
importa más de 1000 equipos internacionales de procesamiento de alta precisión de primera clase, como centros de mecanizado multietapa, tornos CNC y fresadoras CNC de Corea, Japón, etc. Todos nuestros procesos se adhieren estrictamente a la certificación CE,
IS09001 y 2008 sistema de gestión de calidad. Y tenemos 12 meses de tiempo de garantía de calidad. Probamos el
funcionamiento de la máquina antes de cada entrega. Los ingenieros de servicio de Jwell siempre estarán aquí para cualquier cosa que necesite.
Por lo general, toma alrededor de 1 a 4 meses dependiendo de la maquinaria diferente al recibir el pago por adelantado del pedido.
Una vez claros sus requerimientos y determinada la línea de extrusión es la ideal para usted. Enviaremos soluciones técnicas y
Factura proforma para usted. Puede pagar mediante transferencia bancaria TT, LC como desee.
Uno. Ofrecemos tanto líneas de extrusión personalizadas como soluciones técnicas. Bienvenido, póngase en contacto con nosotros para obtener información técnica.
innovación o mejoras para su futuro plan de compras.
Producimos más de 2000 líneas de extrusión avanzadas cada año en todo el mundo.
Podemos enviar las piezas de repuesto pequeñas por aire expreso para asuntos urgentes. Y la línea de producción completa por mar.
para ahorrar el costo. Puede usar su propio agente de envío asignado o nuestro transportista cooperativo. El más cercano
El puerto es China Shanghai, puerto de Ningbo, que es conveniente para el transporte marítimo.
Sí, apoyamos a nuestros socios comerciales mediante el servicio previo a la venta. Jwell tiene más de 300 pruebas técnicas
ingenieros viajando por todo el mundo. Cualquier caso sería respondido con soluciones rápidas. Brindamos capacitación, pruebas,
servicio de operación y mantenimiento de por vida.
Certificados
Fabricante verificado
Verificado in situ por la empresa de inspección líder mundial Bureau Veritas en ALIBABA.com
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