Jwell Machinery PVC kuželová dvojitá horká řezací granulační výrobní linka: Vedoucí při modernizaci plastové granulace technologií

PVC kuželová dvojitá horká řezná granulační výrobní linka vedoucí modernizaci plastové granulace technologií

PVC kuželový dvojitý šroubový extruder horké řezné granulace

V době, kdy světový průmysl zpracování plastů usiluje o vysokou efektivitu a ochranu životního prostředí, se proces horké řezné granulace s PVC kuželovým dvojitým šroubovým extruderem stal ideální volbou pro zpracování suroviny PVC díky jeho homogenní granulaci, efektivní výrobě a nízké spotřebě energie. Díky inovaci procesu spojuje JWELLova výrobní linka PVC dvojitého šroubového extruderu s horkou řeznou granulací šikovně silné míchání kuželového dvojitého šroubového extruderu s přesnou kontrolou horké řezné granulace, dosahující vysoce kvalitního kontinuálního výstupu PVC granulí a flexibilnější online úpravy parametrů granulace, což snižuje prodlevy ve výrobě a ztráty zdrojů způsobené úpravami produktových indexů.

Jwell Machinery Kuželový dvojitý šroubový extruder Horká řezná granulace Extruzní linka

Výrobní proces

Hlavní technické parametry

1. Vysokoefektivní extruzní systém

92/188 kuželový dvojitý šroubový extruder je vybaven speciálním designem šroubu, aby bylo zajištěno plné plastifikování a promíchání PVC prášku a stabilní a efektivní extruze.

Barrel používá litý hliníkový ohřev a vzduchové chlazení s olejovým chlazením teplotní regulace. Přesnost regulace teploty je ±1℃, což zaručuje kvalitu formování granulí.

Výrobní kapacita: 800-900kg/h

Extruzní kapacita: 800-900kg/h (SJZ92/188)

2. Přesný proces horkého řezání

Lepší kvalita částic, přizpůsobená charakteristikám PVC

Vyšší výrobní efektivita, odpovídající vysoké kapacitě kuželového dvojitého extruderu, vhodná pro velkou kontinuální výrobu, horké řezání povrchu matice “multikanálovým současným řezáním” umožňuje zvýšení rychlosti řezání synchronně s objemem extruce (rychlost nástroje může dosáhnout 1000-3000r/min)

Schopnost realizovat kontinuální “extruze – řezání – chlazení”, zvyšující výrobní kapacitu o více než 30%

Horké řezání povrchu matice probíhá přímo v roztaveném stavu a chlazení je potřeba provést pouze na částicích (nikoli na celé pásce), což snižuje spotřebu energie o cca 20%-30% a nevzniká odpad při tahání pásy. Efektivně snižuje materiálové odpady a spotřebu energie.

Real-time vazba mezi rychlostí řezání a extruze, silnější stabilita procesu, pohodlná instalace a snížená obtížnost obsluhy.

3. Třístupňové vysokoefektivní dodávání vzduchu

Třístupňový systém dopravy vzduchu je přizpůsoben charakteristikám PVC částic. Je klíčovým systémem pro dopravu částic v PVC kuželové dvojité horké řezné granulační výrobní lince. Propojuje všechny linky granulace metodou “třístupňového stupňovaného větrného transportu”.

Rychlé exportování a počáteční chlazení dokáží efektivně zabránit rozbití částic

Druhá dodávka vzduchu: polosuché částice jsou posílány na pružinové vibrační síto střední rychlostí, aby byla zajištěna rovnoměrná dodávka.

Třístupňová větrná doprava: Používá stabilní rychlost větru k transportu vychladlých a vysušených hotových částic do skladovací nádoby, aby se snížilo prachování a rozbití

4. Pružinové vibrační síto

Pružinové vibrační síto má vynikající tlumící efekt a stabilnější provoz. Oproti pevně spojenému vibračnímu sítu nepotřebuje pružinové vibrační síto složité zpevnění základny a je flexibilnější na instalaci. Je zvláště vhodné pro scény s víceúrovňovým propojením zařízení v dílně (například propojení s větrným transportním systémem v PVC granulační výrobní lince).

Mnohovrstvé konstrukce síta, vysoká přesnost sítě. Vhodné pro různé stavu materiálů, ať už jde o suché či vlhké částice, směs prášku a částic nebo materiály obsahující malé množství nečistot.

Jednoduchá konstrukce, nízké náklady na údržbu, nízká spotřeba energie a nízká provozní hlučnost.

Přidání chladících ventilátorů, sítě je rychlejší, bez ucpaní sítě, zařízení je odolné a přesnost je vysoká – sítě na vysoké teploty, malá investice pro velké výnosy!

Vyberte JWELL, vyberte excelenci

Jako přední společnost v čínském průmyslu extruze plastů, JWELL strojírenství podporuje rozvoj průmyslu globálním rozložením a technologickou inovací. V současnosti společnost vybudovala průmyslovou matici osmi moderních výrobních základen a více než 30 profesionálních firem, tvořících celý řetězec od výzkumu a vývoje přes výrobu až po služby. Díky stabilním a spolehlivým vlastnostem zařízení, osvědčeným a vynikajícím procesním technologiím a výhodám vysoké efektivity a nízké spotřeby energie se naše produkty prodávají ve více než 120 zemích a regionech, čímž se stáváme důvěryhodným dodavatelem řešení pro extruzi plastů po celém světě

zákazníkům. JWELL Machinery vždy bere technologickou inovaci jako motor a potřeby zákazníků jako průvodce, hluboce pěstuje obor extruze plastů. Ať už v tradičních scénářích zpracování plastů nebo v nově se objevujících oblastech aplikace materiálů, můžeme vám nabídnout přizpůsobivé inteligentní a profesionální výrobní linky.