Proton Exchange Membrane (PEM) and Anion Exchange Membrane (AEM)—Solution Casting Production Line

  1. React methyl-containing polyben zimidazole materials with methyl iodide to obtain exchange membrane materials
  2. Prepare the exchange membrane material into a thin film
  3. Immerse the film in a carbonate solution to prepare an anion exchange membrane

Proton Exchange Membrane (PEM) and Anion Exchange Membrane (AEM)—Solution Casting Production Line

Anion exchange membrane (AEM/SOEC)solution casting production line

  1. React methyl-containing polyben zimidazole materials with methyl iodide to obtain exchange membrane materials
  2. Prepare the exchange membrane material into a thin film
  3. Immerse the film in a carbonate solution to prepare an anion exchange membrane

Polymer type

PSVE (perfluorinated sulfonic acid vinyl ether) monomer copolymerised with tetraethylene oxide, polyethersulfone (PES), etc. Solution type: NMP, DMF.

Solution slit film forming process route:

base material (support mesh) unwinding unit → haul-off unit → double-sided slit casting unit ① → shaping constant temperature water tank → cons tant temperature washing tank → normal temperature washing tank → de-watering haul-off unit → guiding unit (can be equipped with the function of cutting waste edges) → CCD defect detection (reserved) → film winding unit ②.

Popis

The film forming solution for slit casting is: polymer solution delivered from the reactor.

Substrate width: 600-700mm-2500mm

Film-forming winding unit:  Mesh + film-forming are wound together.

Proton Exchange Membrane (PEM) and Anion Exchange Membrane (AEM)—Solution Casting Production Line

Proton Exchange Membrane (PEM/ALK) Solution Casting Production Line

Production proces route

A. Solution slit-die coating process route: base material (PET) unwinding unit→haul-off unit→slit casting unit①→Hot-air drying unit
→Cooling unit→Film-forming and winding unit②

B. Film peeling process route: Double-layer film unwinding unit → Peeling unit → Base material (PET) winding unit③ → Film hot-air drying unit → Cooling unit → Water tank cleaning unit → Water removal traction unit → Finished product winding unit.

C. Catalyst coating process route: Finished product unwinding unit → Haul-off unit → Catalyst coating unit → Hot air drying unit → Cooling unit → Exchange membrane winding unit.

D. Slitting and winding process route: Exchange film unwinding unit → Trimming unit → Route 1: Slitting and winding → Route 2: Single-sheet cutting.

Proton Exchange Membrane (PEM) and Anion Exchange Membrane (AEM)—Solution Casting Production Line

Hlavní technické parametry

Substrate types PET (120μm-280μm)、(100μm-280μm) PET (120μm-280μm), Mesh (100μm-280μm)
Substrate width 600-700mm-2500mm
Pracovní rychlost 1.0-2.0m/min Working speed of mass production line: 1.0-2.0m/min 0.1m/min Test line working speed: 0.1m/min
Metoda lištování Precizní extruzní jednotka s lištováním
Dry film formation method Hot air drying oven length ≥ 60 metres. Heat source: electric heating, steam, heat-conducting oil, etc.
Wet film formation method SUS 316 Coagulation water tank film-forming form: the whole SUS 316 stainless steel material production. Acid and alkali corrosion resistance.

ČASTO KLADENÉ DOTAZY

  • Mezinárodní obchodní podmínky (Incoterms): FOB, CFR, CIF, EXW.
  • Platební podmínky: LC, T/T
  • Průměrná doba dodání: Doba dodání v sezóně: Mimo sezónu: 1-3 měsíce.
  • Počet zaměstnanců zahraničního obchodu: >50 osob

Ano, vlastníme 5 výrobních základen a prodejní centrum v Šanghaji, Su-čou, Čchang-čou, Čou-šan a Dongguanu v Číně.
Společnost Jwell vyrobila první čínský šroub a hlaveň v roce 1978 pod značkou Jinhailuo.Po více než 40 letech vývoje,
JWELL je jedním z největších dodavatelů vytlačovacích strojů v Číně s 300 návrháři a testovacími inženýry, 3000 zaměstnanci.
Společnost Jwell se stala předním dodavatelem vytlačovacích linek a spolehlivým obchodním partnerem. Vítejte u nás.

Naše stroje se řídí evropskými normami a německým typem podnikání, spolupracujeme s
Mezinárodní známé značky Siemens Schneider Flender Omron ABB WEG Falk Fuji atd. Naše společnost neustále
dováží více než 1000 mezinárodních prvotřídních vysoce přesných obráběcích zařízení, jako jsou vícestupňová obráběcí centra, CNC soustruhy a CNC frézky z Koreje, Japonska atd. Všechny naše procesy přísně dodržují certifikaci CE,
Systém řízení kvality IS09001 a 2008 . A máme 12 měsíců záruční doby na kvalitu. Testujeme
výkony stroje před každou dodávkou. Servisní technici společnosti Jwell vám budou vždy k dispozici, pokud budete potřebovat.

Obvykle to trvá asi 1 - 4 měsíce v závislosti na různých strojích po obdržení zálohy na objednávku.

Jakmile si ujasníte své požadavky a určíte, že vytlačovací linka je pro vás ideální. zašleme vám technická řešení a
Proforma faktura pro vás. Můžete platit bankovním převodem TT, LC, jak chcete.

První. Poskytujeme vytlačovací linky na míru i technická řešení. Vítejte v kontaktu s námi pro technické
inovace nebo vylepšení pro váš budoucí plán nákupu.

Ročně vyrobíme více než 2000 moderních vytlačovacích linek po celém světě.

V naléhavých případech můžeme malé náhradní díly zaslat expresně letecky. A kompletní výrobní linku po moři
ušetřit náklady. Můžete využít buď vlastního přiděleného přepravce, nebo našeho spolupracujícího přepravce. Nejbližší
přístav je Čína Šanghaj, přístav Ningbo, který je vhodný pro námořní dopravu.

Ano, naše obchodní partnery podporujeme předprodejním servisem. Jwell má více než 300 technických testů
inženýři cestují po celém světě. Na všechny případy reagujeme rychlým řešením. Zajišťujeme školení, testování,
provoz a údržba po celou dobu životnosti.

Certifikáty

Kontaktní formulář
single-pro

Ověřený výrobce

Ověřeno na místě přední světovou inspekční společností Bureau Veritas dne ALIBABA.com

Přejít na začátek

požádat o cenovou nabídku