Protonen-Austauschmembran (PEM) und Anionen-Austauschmembran (AEM)—Lösungsgießproduktionslinie

  1. Reagieren Sie methylenhaltige Polybenzimidazolmaterialien mit Methyliodid, um Austauschmembranmaterialien zu erhalten
  2. Bereiten Sie das Austauschmembranmaterial zu einem dünnen Film vor
  3. Tauchen Sie den Film in eine Carbonatlösung ein, um eine Anionenaustauschmembran herzustellen

Protonen-Austauschmembran (PEM) und Anionen-Austauschmembran (AEM)—Lösungsgießproduktionslinie

Anionenaustauschmembran (AEM/SOEC)—Lösungsgießproduktionslinie

  1. Reagieren Sie methylenhaltige Polybenzimidazolmaterialien mit Methyliodid, um Austauschmembranmaterialien zu erhalten
  2. Bereiten Sie das Austauschmembranmaterial zu einem dünnen Film vor
  3. Tauchen Sie den Film in eine Carbonatlösung ein, um eine Anionenaustauschmembran herzustellen

Polymerart

PSVE (perfluorierte Sulfonsäurevinylether)-Monomer copolymerisiert mit Tetraethylenoxid, Polyethersulfon (PES) usw. Lösungstyp: NMP, DMF.

Prozessweg für die Lösungsschlitzfolienherstellung:

Abwickleinheit für das Basismaterial (Trägernetz) → Abzugseinheit → doppelseitige Schlitzgießeinheit ① → Formgebung bei konstanter Temperatur im Wassertank → Waschtank bei konstanter Temperatur → Waschtank bei Normaltemperatur → Entwässerungsabzugseinheit → Führungsunit (kann mit Funktion zum Schneiden von Verschnittkanten ausgestattet sein) → CCD-Fehlererkennung (reserviert) → Folienwickelunit ②.

Beschreibung

Die Folienbildungs-Lösung für das Schlitzgießen lautet: Polymerlösung, die aus dem Reaktor geliefert wird.

Substratbreite: 600-700mm-2500mm

Folienbildende Wickelunit:  Netz + Folienbildung werden zusammen gewickelt.

Protonen-Austauschmembran (PEM) und Anionen-Austauschmembran (AEM)—Lösungsgießproduktionslinie

Protonenaustauschmembran (PEM/ALK)—Lösungsgießproduktionslinie

Produktionsprozessweg

A. Prozessweg für die Lösungsschlitzbeschichtung: Abwickleinheit für das Basismaterial (PET) → Abzugseinheit → Schlitzgießeinheit ① → Heißlufttrocknereinheit
→Kühleinheit → Folienbildungs- und Wickelunit ②

B. Prozessweg für das Folienablösen: Doppelschichtfolienabwickleinheit → Ablöseeinheit → Abwickleinheit für das Basismaterial (PET) ③ → Folienheißlufttrocknereinheit → Kühleinheit → Reinigungswassertank → Wasserentzugszugseinheit → Endproduktwickelunit.

C. Prozessweg für die Katalysatorbeschichtung: Endproduktabwickleinheit → Abzugseinheit → Katalysatorbeschichtungseinheit → Heißlufttrocknereinheit → Kühleinheit → Austauschmembranwickelunit.

D. Prozessweg für das Schneiden und Wickeln: Austauschfolienabwickleinheit → Trimmeinheit → Route 1: Schneiden und Wickeln → Route 2: Einzelblattschneiden.

Protonen-Austauschmembran (PEM) und Anionen-Austauschmembran (AEM)—Lösungsgießproduktionslinie

Wichtigste technische Parameter

Substrattypen PET (120μm-280μm), (100μm-280μm) PET (120μm-280μm), Netz (100μm-280μm)
Substratbreite 600-700mm-2500mm
Arbeitsgeschwindigkeit 1,0-2,0 m/min Arbeitsgeschwindigkeit der Massenproduktionslinie: 1,0-2,0 m/min 0,1 m/min Testlinie Arbeitsgeschwindigkeit: 0,1 m/min
Gussmethode Präzisions-Schlitzextrusionseinheit
Trockene Folienbildungsmethode Heißlufttrocknungsbackofenlänge ≥ 60 Meter. Wärmequelle: elektrische Heizung, Dampf, wärmeleitendes Öl usw.
Nasse Folienbildungsmethode SUS 316 Koagulationswassertank zur Folienbildung: gesamte Produktion aus SUS 316 Edelstahlmaterial. Beständig gegen Säure- und Alkalikorrosion.

FAQ

  • International Commercial Terms(Incoterms): FOB, CFR, CIF, EXW
  • Zahlungsbedingungen: LC, T/T
  • Durchschnittliche Vorlaufzeit: Vorlaufzeit in der Hauptsaison: 3-6 Monate, Vorlaufzeit außerhalb der Saison: 1-3 Monate
  • Anzahl der Ausländische Handel Mitarbeiter:>50 Personen

Ja, Wir eigenen 5 Produktionsstandorten und Vertriebs-center in Shanghai , Suzhou ,Changzhou, Zhou Shan, Dongguan China.
Jwell machte die erste chinesische Schraube und barrel in 1978 in Marke name Jinhailuo.Nach mehr als 40 Jahren Entwicklung,
JWELL ist einer der größten Anbieter von Extrusionsmaschinen in China mit 300 Design- und Testingenieuren und 3000 Mitarbeitern.
Jwell hat sich zum führenden Anbieter von Extrusionsanlagen und zuverlässige business Partner. Willkommen zu fallen in uns.

Unsere Maschinen entsprechen den europäischen Standards und folgen dem deutschen Geschäftsmodell, wir kooperieren mit
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IS09001 und 2008 Qualität management system . Und wir haben 12 Monate Qualität Garantie Zeit. Wir testen die
Maschine performances, bevor jede Lieferung. Jwell service Ingenieure werden immer hier sein für alles, was Sie brauchte.

Es dauert in der Regel etwa 1 bis 4 Monate, abhängig von verschiedenen Maschinen nach Erhalt der Bestellung Anzahlung.

Einmal klar Ihre Anforderungen und ermittelt extrusion Linie ist ideal für Sie. Wir werden senden technische Lösungen und
Proforma-Rechnung an Sie. Sie können per TT-Banküberweisung, LC bezahlen, wie Sie möchten.

Eins. Wir bieten sowohl kundenspezifische Extrusionslinien als auch technische Lösungen an. Willkommen Kontakt mit uns für technische
Innovationen oder Verbesserungen für Ihren zukünftigen Einkaufsplan.

Wir produzieren jedes Jahr weltweit mehr als 2000 moderne Extrusionsanlagen.

In dringenden Fällen können wir die kleinen Ersatzteile per Luftexpress versenden. Und die komplette Produktionslinie auf dem Seeweg
um Kosten zu sparen. Sie können entweder Ihren eigenen beauftragten Spediteur oder unseren kooperativen Spediteur nutzen. Der nächstgelegene
Hafen ist China Shanghai, Ningbo Hafen, die für den Seeverkehr bequem ist.

Ja, wir unterstützen unsere Geschäftspartner durch Pre-After-Sale-Service. Jwell hat mehr als 300 technische Tests
Ingenieure, die in der ganzen Welt unterwegs sind. Auf alle Fälle werden wir mit schnellen Lösungen reagieren. Wir bieten Schulungen, Tests,
Betriebs- und Wartungsdienste für ein ganzes Leben.

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