プロセスから制御へ：薄肉射出成形部品の加工精度を総合的に向上させる方法

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プラスチック部品は、シンプルな食器やキッチン用品から複雑な機械部品、電子製品の筐体に至るまで、幅広い用途で使用されています。しかし、電子製品の筐体など精度要求の高いプラスチック部品については、射出成形工程において金型製作段階から精度の重要性を強調する必要があります。.

金型閉鎖圧力：原則として、金型に注入されるプラスチックの総圧力を上回る必要があります。その目的はバリの発生を防ぐことです。.
圧力と速度は一部相互関係があります。金型に作用する圧力の目的は、原料が均一かつ十分に、適切な量で金型内に入り込み、隅々まで充填されることを確保することです。圧力が低すぎるとショートショットや収縮が生じますし、高すぎるとバリや過充填、焼き付き、焼け、金型の損傷、および内部応力が高まります。.
速度は、金型の流路および完成品における原料の状態を決定します。速度が速すぎるとバリや過充填、焼けが生じますし、遅すぎるとショートショット、収縮、接着不良、破損の原因となります。.
温度：原料によって異なる温度が必要です。温度が低すぎると溶着が不十分になり、完成品の色ムラや内部応力が増加します。温度が低く圧力が高い場合、スクリューが破損する可能性があります。また、圧力が高すぎると製品の縁が荒くなり、冷却による温度差により収縮が生じます。原料が分解し、黄変や色変わりを起こし、破れやすくなります。冷却時間が長くなり、ガスが抜けにくくなります。.

アイサ