Чи можна з кукурудзи зробити поліпропілен? Перший у світі проєкт зі сталого біопропену, який буде запущено у виробництво у 2026 році!

Важлива логіка біопропілену чи синтетичної біології полягає в використанні непетрохімічних джерел для виготовлення хімікатів; біопропілен дуже очікувано, адже він широко застосовується. Дані показують, що в 2022 році виробництво пропілену в Китаї склало 43,338 мільйона тонн, а в 2023 році нова потужність з виробництва пропілену в Китаї очікується на рівні 10,17 мільйона тонн на рік, що досягне 67,938 мільйона тонн на рік. При цьому виробництво поліпропілену внизу ланцюга становить 29,655 мільйона тонн, а глобальне виробництво поліпропілену сягає 80,296,5 тисяч тонн на рік — це абсолютний ринок на сотні мільярдів доларів.

Не так давно LG оголосила про спільну угоду з північноамериканською компанією з екологічного палива Gevo, де Gevo відповідає за надання технології виробництва біоетанолу (Bio-Ethanol) і пропілену (Propylene), а LG Chem має намір комерціалізувати біопропілен (Propylene) до 2026 року шляхом спільних досліджень та будівництва заводу.

Петрохімічний гігант Braskem заявив, що вивчає можливість інвестицій у виробництво вуглецево-негативного біопропілену (PP) у США, також використовуючи біоетанол для його подальшого перетворення на біопропілен.

Згідно зі світовим аналітичним агентством Nova Institute, виробництво пластиків на біологічній основі досягне 4,5 мільйона тонн у 2023 році і, як очікується, зростатиме середньорічним темпом 14 відсотків до 2027 року. А оскільки найбільшим об’ємом є поліетилен і поліпропілен, цей ринок справді привабливий.

Поліпропілен — один з найдешевших і найпоширеніших пластиків. Він не поглинає речовини, відрізняється високою термостійкістю та ударостійкістю, і зазвичай не виділяє жодних хімічних речовин у їжу, тому має дуже мало шкідливого впливу на здоров’я людини.

Цей матеріал зараз використовується в різноманітних галузях, зокрема в медицині, автомобілебудуванні та упаковці, і переважно застосовується у широкому спектрі повсякденних предметів, таких як пластикові упаковки, кришки для пляшок і горщики для йогурту.

Вуглецевий слід виробництва поліпропілену значно менший, ніж у багатьох інших типів пластиків. Цей матеріал також потребує набагато менше часу для розкладання — всього близько 20–30 років, порівняно з понад 500 роками для пластиків, таких як поліетилен чи полістирол.

Крім того, поліпропілен повністю піддається переробці, не виділяючи токсичних хімікатів під час процесу переробки. Однак слід зазначити, що хоча переробка поліпропілену є хорошою опцією, зараз у світі переробляється лише близько 1 відсотка поліпропілену, а переважна більшість решти йде на сміттєзвалища.

Завдяки цим властивостям і перевагам інтерес до цього матеріалу постійно зростає, і попит на нього збільшується. Крім того, ряд розробників технологій та виробників хімічних продуктів активно досліджують відновлюваний поліпропілен.

Нещодавно Lummus Technology і Citroniq Chemicals оголосили, що підписали лист про наміри використати технологічний комплекс поліпропілену VerdeneTM від Lummus для розвитку програми зеленого поліпропілену Citroniq Chemicals у Північній Америці.
”Lummus пишається партнерством з Citroniq, щоб вивести на ринок цю інноваційну та сталу технологію, яка сприятиме подальшій декарбонізації нашої галузі‘, — сказав Леон де Бруйн, президент і генеральний директор Lummus Technology, провідного виробника технологій поліпропілену, — ’І ми можемо стати ”стартовою площадкою» для зеленого, вуглецево-негативного поліпропілену Citroniq, щоб задовольнити зростаючий попит на продукцію зі сталих матеріалів».”

Зелений поліпропілен Citroniq Chemicals виробляється за допомогою процесу E2O від Citroniq Chemicals, за інформацією компанії. Процес починається з переробки кукурудзи на етанол — стале біопаливо, а вуглекислота, яку поглинає кукурудза, утримується в рідкому продукті завдяки фотосинтезу, тоді як етанол переробляється на поліпропілен, воду та побічні продукти. Цей процес виключає використання традиційних викопних вуглеводнів і забезпечує вуглецево-негативний баланс протягом усього життєвого циклу продукту.

Citroniq Chemicals очікує інвестувати більше 1ТП4Т5 мільярдів у проект, з загальною річною потужністю з виробництва поліпропілену більше 3,5 мільярдів фунтів стерлінгів, і започаткує перший у світі процес виробництва біопропілену в Північній Америці, за інформацією компанії.

Зараз Citroniq Chemicals планує побудувати чотири заводи, перший з яких розташований на Середньому Заході і має розпочати виробництво в 2026 році з продуктами, які можна фізично перевірити та сертифікувати як безпосередньо біологічного походження.

Перший завод утримуватиме приблизно 1,2 мільйона тонн CO2 на рік у вигляді твердих гранул поліпропілену, надаючи клієнтам ефективні рішення для зменшення їхнього вуглецевого сліду та виконання їхніх цілей у сфері ‘екології, соціального впливу та управління’, — сказала Келлі Нопп, співзасновниця Citroniq Chemicals. ”Ми надаємо ефективні рішення для клієнтів, щоб зменшити їхній вуглецевий слід і досягти їхніх цілей у сфері ‘екології, соціального впливу та управління‘.’

Тим часом Мел Бадхека, інший співзасновник Citroniq Chemicals, сказав: ’Компанія готова реалізувати стрімкий план розширення свого процесу E2O, щоб задовольнити зростаючий ринковий попит на сталій, вуглецево-негативний поліпропілен за конкурентоспроможною ціною“.“
Lummus Technology, заснована в 1907 році, відома як компанія з історією довше 110 років. Вона розробила більше 140 технологій і 3 400 патентів та заявок на патенти, що робить її розробником технологій, орієнтованих на більш стале, низьковуглецеве майбутнє. Компанія має репутацію провідного ліцензіата з чистої енергії, петрохімії, переробки, переробки природного газу та відновлювальних технологій, а також постачальника каталізаторів, власного обладнання, цифровізації та супутніх послуг по всьому світу для розвитку технологій.

Citroniq Chemicals — це компанія, заснована в 2020 році із штаб-квартирою в Х'юстоні, штат Техас, першому місті США. Компанія веде енергетичний перехід через масштабне виробництво вуглецево-негативних матеріалів. Її біологічні сировини та передова технологія дозволяють використовувати процес E2O для зменшення парникових газів. Як згадувалося вище, цей процес не тільки зменшує викиди вуглецю, а й допомагає компаніям виконувати свої зобов'язання зі скорочення парникових газів, постійно утримуючи вуглекислоту в корисних пластикових гранулах.

Партнерство цих двох компаній демонструє важливість сталого розвитку та позитивну роль інноваційних технологій у змінах, не тільки прокладаючи шлях до розробки зеленого поліпропілену та забезпечуючи сталі альтернативи традиційним пластикам, а й допомагаючи галузі зробити важливий крок до більш сталого, низьковуглецевого майбутнього.