Важна логика на биоосновните химикали или синтетичната биология е използването на непетрохимични източници за производство на химикали; биопропиленът се очаква с особен интерес, тъй като широко се използва – данните показват, че през 2022 г. производството на пропилен в Китай е 43,338 милиона тона, а през 2023 г. новият капацитет за производство на пропилен в Китай се очаква да достигне 10,17 милиона тона годишно, достигайки 67,938 милиона тона годишно. Докато производството на полипропилен по веригата е 29,655 милиона тона, глобалното производство на полипропилен е цели 80,296,5 хиляди тона годишно – пазар с абсолютен размер от стотици милиарди долари.
Неотдавна LG обяви съвместно споразумение за R със северноамериканската компания за екологични горива Gevo, в което Gevo отговаря за предоставянето на технология за производство на биоетанол (Bio-Ethanol) и пропилен (Propylene), докато LG Chem се стреми да комерсиализира биопропилен (Propylene) до 2026 г. чрез съвместни изследвания и изграждане на завод.
Петрохимическият гигант Braskem заяви, че проучва инвестиции за производство на въглеродно отрицателен биополипропилен (PP) в САЩ, като също използва биоетанол за евентуално преобразуване в биополипропилен.
Според глобалната фирма за пазарни проучвания Nova Institute, производството на пластмаси на биооснова ще достигне 4,5 милиона тона през 2023 г. и се очаква да расте със средногодишен темп от 14 процента до 2027 г., а тъй като най-големият обем е от полиетилен и полипропилен, пазарът е наистина примамлив.
Полипропиленът е един от най-евтините и най-често използваните пластмаси. Той не абсорбира, е силно устойчив на топлина и удар, и като цяло не отделя никакви химикали в храната, така че има много малко вредно влияние върху човешкото здраве.
Материалът в момента се използва в различни индустрии, включително медицината, автомобилостроенето и опаковането, и се използва главно в широк набор от ежедневни предмети, като пластмасови опаковки, капачки за бутилки и купички за йогурт.
Въглеродният отпечатък от производството на полипропилен е много по-малък от този на много други видове пластмаси. Материалът също така се разгражда много по-бързо – само за около 20 до 30 години, в сравнение с повече от 500 години за пластмаси като полиетилен или полистирен.
Освен това полипропиленът е напълно рециклируем и не отделя токсични химикали по време на рециклирането. Въпреки това трябва да се отбележи, че макар рециклирането на полипропилен да е добра опция, в момента само около 1 процент от полипропилена се рециклира по света, като огромната част от останалото отива на депа.
Въз основа на тези свойства и предимства, все по-голям е интересът към този материал и търсенето му расте. Освен това редица разработчици на процесни технологии и производители на химически продукти, между другите, активно проучват възобновяем полипропилен.
Наскоро Lummus Technology и Citroniq Chemicals обявиха, че са подписали писмо за намерения за използване на технологичния комплект VerdeneTM на Lummus за развитие на програмата за зелен полипропилен на Citroniq Chemicals в Северна Америка.
Lummus се гордее, че си партнира с Citroniq, за да представи на пазара тази иновативна и устойчива технология, която ще улесни по-нататъшното декарбонизиране на нашата индустрия”, каза Леон де Бруин, президент и главен изпълнителен директор на Lummus Technology – водеща компания в областта на полипропиленовите технологии, и можем да служим като ‘пусков платформа’ за зеления, въглеродно отрицателен полипропилен на Citroniq, за да отговорим на нарастващото търсене на продукти, направени от устойчиви материали.”
Зеленият полипропилен на Citroniq Chemicals се произвежда чрез E2O процеса на Citroniq Chemicals, според компанията. Процесът започва с преработка на царевица в етанол – устойчив биосуровина, и секвестриране на въглеродния диоксид, абсорбиран от царевицата, в течния продукт чрез фотосинтеза, докато етанолът се преработва в полипропилен, вода и странични продукти. Процесът елиминира използването на традиционни въглеводороди от изкопаеми горива и позволява въглеродно отрицателен баланс през целия жизнен цикъл на продукта.
Очаква се Citroniq Chemicals да инвестира повече от 1ТР4Т5 милиарда в проекта, с общ годишен капацитет за полипропилен от над 3,5 милиарда паунда, и ще установи първия устойчив биопропиленов производствен процес от световен мащаб в Северна Америка, според компанията.
В момента Citroniq Chemicals планира да изгради четири завода, като първият се намира в Средния Запад и е планиран да започне производство през 2026 г. с продукти, които могат да бъдат физически тествани и сертифицирани като директно биоосновни.
Първият завод ще секвестрира около 1,2 милиона тона CO2 годишно под формата на твърди полипропиленови гранули, осигурявайки на клиентите въздействащи решения за намаляване на техния въглероден отпечатък и изпълнение на техните цели за ‘околната среда, социални и управление’”, каза Кели Ноп, съосновател на Citroniq Chemicals. ‘цели чрез предоставяне на въздействащи решения за клиентите за намаляване на техния въглероден отпечатък и изпълнение на техните цели за ‘околната среда, социални и управление’.”
Междувременно Мел Бадхека, другият съосновател на Citroniq Chemicals, каза: ’Компанията е готова да изпълни бърз план за разширяване на своя E2O процес, за да отговори на нарастващото търсене на пазара за устойчив, въглеродно отрицателен полипропилен на конкурентна цена.“
Lummus Technology, основана през 1907 г., е известна като компания с повече от 110-годишна история. Тя е разработила повече от 140 технологии и 3 400 патента и патентни заявления, което я прави разработчик на процесни технологии, насочени към по-устойчиво, нисковъглеродно бъдеще. Компанията има репутация на водещ лицензиант на чиста енергия, петрохимия, рафиниране, обработка на природен газ и възобновяеми технологии, както и на доставчик на катализатори, собствено оборудване, дигитализация и свързани услуги за жизнения цикъл на клиентите по света за развитието на процесни технологии.
Citroniq Chemicals е компания, основана през 2020 г. със седалище в Хюстън, Тексас – първият град в Съединените щати. Компанията води енергийния преход чрез мащабно производство на въглеродно отрицателни материали. Нейните биоосновни суровини и авангардна технология правят възможно използването на E2O процеса за намаляване на парниковите газове. Както беше споменато по-горе, процесът не само намалява въглеродните емисии, но и помага на компаниите да изпълнят ангажиментите си за намаляване на парниковите газове, като задържа постоянно въглеродния диоксид в полезни пластмасови гранули.
Партньорството между тези две компании илюстрира значението на устойчивостта и положителната роля, която иновативните технологии могат да играят в насърчаването на промяната – не само поставяйки началото на развитието на зелен полипропилен и предлагайки устойчиви алтернативи на традиционните пластмаси, но и помагайки на индустрията да направи важна стъпка към по-устойчиво, нисковъглеродно бъдеще.

