آیا می توان ذرت را به پلی پروپیلن تبدیل کرد؟ اولین پروژه بیوپروپن پایدار در مقیاس جهانی که در سال 2026 تولید می شود!

منطق مهم مواد شیمیایی مبتنی بر زیستی یا زیست شناسی مصنوعی استفاده از منابع غیر پتروشیمی برای تولید مواد شیمیایی است، بیوپروپن بسیار پیش بینی می شود، پس از همه، بیوپروپن به طور گسترده ای استفاده می شود، داده ها نشان می دهد که در سال 2022 تولید پروپیلن چین 43.338 میلیون تن است، انتظار می رود ظرفیت تولید پروپیلن در سال 2022 به 713 میلیون تن برسد. 67.938 میلیون تن در سال. در حالی که تولید پلی پروپیلن پایین دستی 29.655 میلیون تن است، تولید جهانی پلی پروپیلن به 80.296.5 هزار تن در سال می رسد که صدها میلیارد دلار بازار مطلق است.

چندی پیش ال‌جی قرارداد تحقیق و توسعه مشترک با شرکت سوخت زیست محیطی آمریکای شمالی Gevo را اعلام کرد که در آن Gevo مسئول ارائه فناوری پروپیلن (پروپیلن) تولید بیو اتانول (Bio-Ethanol) است، در حالی که LG Chem قصد دارد تا سال 2026 از طریق تحقیقات مشترک و ساخت کارخانه، پروپیلن زیستی (پروپیلن) را تجاری کند.

غول پتروشیمی Braskem گفت که در حال ارزیابی سرمایه گذاری ها برای تولید پلی پروپیلن زیستی مبتنی بر کربن منفی (PP) در ایالات متحده است و همچنین از بیو اتانول برای تبدیل نهایی به PP زیستی استفاده می کند.

طبق گزارش موسسه تحقیقات بازار جهانی Nova، تولید پلاستیک های زیستی در سال 2023 به 4.5 میلیون تن خواهد رسید و انتظار می رود تا سال 2027 با نرخ متوسط سالانه 14 درصد رشد کند و به عنوان بزرگترین حجم پلی اتیلن و پلی پروپیلن، بازار واقعا فریبنده است.

پلی پروپیلن یکی از ارزان ترین و پرمصرف ترین پلاستیک ها است. این غیر جاذب، بسیار مقاوم در برابر حرارت و مقاوم در برابر ضربه است و به طور کلی هیچ ماده شیمیایی را وارد غذا نمی کند، بنابراین تأثیر مخرب بسیار کمی بر سلامت انسان دارد.

این ماده در حال حاضر در صنایع مختلفی از جمله پزشکی، خودروسازی و بسته بندی استفاده می شود و عمدتاً در طیف گسترده ای از اقلام روزمره مانند بسته بندی های پلاستیکی، درب بطری ها و قابلمه های ماست استفاده می شود.

ردپای کربن تولید پلی پروپیلن بسیار کمتر از بسیاری از انواع پلاستیک های دیگر است. این ماده همچنین به زمان بسیار کمتری برای تجزیه نیاز دارد و تنها حدود 20 تا 30 سال طول می کشد، در مقایسه با بیش از 500 سال برای پلاستیک هایی مانند پلی اتیلن یا پلی استایرن.

و پلی پروپیلن نیز کاملاً قابل بازیافت است و هیچ گونه مواد شیمیایی سمی در طول فرآیند بازیافت آزاد نمی کند. با این حال، باید توجه داشت که در حالی که بازیافت پلی پروپیلن گزینه خوبی است، در حال حاضر تنها حدود 1 درصد پلی پروپیلن در سراسر جهان بازیافت می شود و اکثریت قریب به اتفاق بقیه به محل دفن زباله می روند.

بر اساس این خواص و مزایا، علاقه روزافزونی به این ماده وجود دارد و تقاضا برای آن رو به افزایش است. علاوه بر این، تعدادی از توسعه دهندگان فناوری فرآیند و تولیدکنندگان محصولات شیمیایی، در میان دیگران، به طور فعال در حال بررسی پلی پروپیلن تجدیدپذیر هستند.

اخیراً، Lummus Technology و Citroniq Chemicals اعلام کردند که نامه‌ای مبنی بر استفاده از مجموعه فناوری پلی‌پروپیلن VerdeneTM Lummus برای توسعه برنامه پلی‌پروپیلن سبز Citroniq Chemicals در آمریکای شمالی امضا کرده‌اند.
Leon de Bruyn، رئیس و مدیر عامل Lummus Technology گفت: Lummus مفتخر است که با Citronik شریک شود تا این فناوری نوآورانه و پایدار را به بازار عرضه کند که کربن زدایی بیشتر صنعت ما را تسهیل می کند. پیشرو در فناوری پلی پروپیلن است و ما می توانیم به عنوان یک "سکوی پرتاب" برای پلی پروپیلن سبز و کربن منفی سیترونیک برای پاسخگویی به تقاضای رو به رشد برای محصولات ساخته شده با مواد پایدار عمل کنیم.

به گفته این شرکت، پلی پروپیلن سبز Citroniq Chemicals از طریق فرآیند E2O Citroniq Chemicals تولید می شود. این فرآیند با پردازش ذرت به اتانول، یک خوراک زیستی پایدار، و جدا کردن دی اکسید کربن جذب شده توسط ذرت در محصول مایع از طریق فتوسنتز آغاز می شود، در حالی که اتانول به پلی پروپیلن، آب و محصولات جانبی تبدیل می شود. این فرآیند استفاده از هیدروکربن های سوخت فسیلی سنتی را حذف می کند و تعادل کربن منفی را در طول چرخه عمر محصول امکان پذیر می کند.

به گفته این شرکت، انتظار می رود سیترونیک شیمیایی بیش از $5 میلیارد در این پروژه با ظرفیت ترکیبی پلی پروپیلن سالانه بیش از 3.5 میلیارد پوند سرمایه گذاری کند و اولین فرآیند تولید بیوپروپن پایدار در مقیاس جهانی را در آمریکای شمالی ایجاد کند.

سیترونیک کمیکال در حال حاضر قصد دارد چهار کارخانه بسازد که اولین آنها در غرب میانه واقع شده است و قرار است در سال 2026 تولید محصولاتی را آغاز کند که می توانند به صورت فیزیکی آزمایش شوند و به عنوان منبع زیستی مستقیم تایید شوند.

کلی ناپ، یکی از بنیانگذاران Citroniq Chemicals گفت: اولین کارخانه تقریباً 1.2 میلیون تن CO2 در سال را به شکل گلوله های پلی پروپیلن جامد جذب می کند و راه حل های موثری برای کاهش ردپای کربن و رسیدن به اهداف "زیست محیطی، اجتماعی و حکومتی" به مشتریان ارائه می دهد. با ارائه راه‌حل‌های مؤثر برای مشتریان برای کاهش ردپای کربن و دستیابی به اهداف «زیست‌محیطی، اجتماعی و حاکمیتی» خود، به اهداف خود می‌پردازند.

در همین حال، مل بدهکا، یکی دیگر از بنیانگذاران سیترونیک کمیکالز، گفت: «این شرکت آماده است تا یک طرح توسعه سریع برای فرآیند E2O خود را اجرا کند تا تقاضای رو به رشد بازار برای پلی پروپیلن پایدار و کربن منفی را با قیمت رقابتی برآورده کند. "
Lummus Technology که در سال 1907 تاسیس شد، به عنوان یک شرکت با بیش از 110 سال سابقه شناخته شده است. این شرکت بیش از 140 فناوری و 3400 پتنت و درخواست ثبت اختراع را توسعه داده است، که آن را به توسعه‌دهنده فناوری‌های فرآیندی با تمرکز بر آینده‌ای پایدارتر و کم کربن تبدیل کرده است. این شرکت به عنوان یک مجوز پیشرو در زمینه انرژی های پاک، پتروشیمی، پالایش، پردازش گاز طبیعی و فناوری های تجدیدپذیر، و همچنین ارائه دهنده کاتالیزورها، تجهیزات اختصاصی، دیجیتالی سازی و خدمات چرخه عمر مرتبط به مشتریان در سراسر جهان برای توسعه فناوری های فرآیندی شهرت دارد.

سیترونیک کمیکالز شرکتی است که در سال 2020 تأسیس شد و دفتر مرکزی آن در هیوستون، تگزاس، اولین شهر ایالات متحده است. این شرکت انتقال انرژی را از طریق تولید در مقیاس بزرگ مواد کربن منفی رهبری می کند. مواد اولیه زیستی و فناوری پیشرفته آن امکان استفاده از فرآیند E2O را برای کاهش گازهای گلخانه ای فراهم می کند. همانطور که در بالا ذکر شد، این فرآیند نه تنها انتشار کربن را کاهش می دهد، بلکه به شرکت ها کمک می کند تا با جداسازی دائمی دی اکسید کربن در گلوله های پلاستیکی مفید، به تعهدات کاهش گازهای گلخانه ای خود عمل کنند.

مشارکت بین این دو شرکت نشان‌دهنده اهمیت پایداری و نقش مثبتی است که فناوری‌های نوآورانه می‌توانند در ایجاد تغییر ایفا کنند، نه تنها راه را برای توسعه پلی‌پروپیلن سبز و ارائه جایگزین‌های پایدار برای پلاستیک‌های سنتی هموار می‌کند، بلکه به سوق دادن صنعت به سمت برداشتن گامی مهم به سمت آینده‌ای پایدارتر و کم کربن کمک می‌کند.