I.基本的な紹介
繊維機械とは、天然繊維や化学繊維を織物に加工するために必要なあらゆる機械設備を指す。化学繊維を生産するための機械には様々な化学機械が含まれるが、現在では繊維機械の延長線上にあると考えられている。広義の繊維機械である。
コットン、リネン、シルク、ウールなど、さまざまな繊維をテキスタイルに加工するために必要な工程はほかにもあり、まったく異なるものもある。
繊維機械は通常、生産工程によって分類され、紡績設備、織布設備、捺染・染色設備、仕上設備、化学繊維延伸設備、繰糸設備、不織布設備などがある。紡績設備は短繊維加工と長繊維加工に分けられる。綿と綿化繊は短繊維、ウール、麻、絹、混紡化繊は長繊維である。
2種類の繊維の加工工程は異なり、一部の機械が似たような設計原理を持っていることを除けば、設備は普遍的ではない。同じ設備であっても、機械の構造は同一である。それでも、原料の性質や生地の最終的な要求により、一般的には普遍的なものではない。

Ⅱ.POYはどんなシルクですか?
POYはフルポリエステル繊維原料のプレオリエンテッドシルクです。POYとは、フルポリエステルの繊維原料であるプレオリエンテッドシルクのこと。ポリエステルスライス(石油エキス製)から溶融紡糸法で直接紡糸したシルクです。高速紡糸の速度が3000-3600m/分である場合、プレ配向線を調製することができる。この繊維は高速風速で一定の配向性が得られ、構造は比較的安定している。
Ⅲ.ポイ紡績機の特徴
1.技術
現代において、人々は繊維の構造や物理的・化学的特性についての理解を深め、糸や織物の特性を十分に発揮できる、より高度な技術的手法を生み出してきた。
2.継続性
POY紡績機紡績機械の連続性は、プロセスの流れに従う。綿、梳、綴、ロービング、紡などの工程を経る必要があるので、図面を各方式の対応する設備に分配して完成させなければならない。
3.コンプリート
POY紡績機紡績機械の完成度も職人技に従属する。例えば、機械一式は綿紡績工程に応じて構成される。工程の要求によって、機種の順序と装置の数の関係が決まってくる。従って、紡績機械の完成度は一つの工場内だけでなく、工場間にも存在する。
4.高速
現代の紡績機械の主な発展の特徴の一つは、機械の運転速度を継続的に向上させ、高生産量を得ること、設備の数を減らし、工場面積を縮小すること、投資と労働力を節約すること、少ない資本でより大きな成果を達成することである。
5.高効率
紡績機械の高効率は、高速を基本として、対応する他の措置を追加することによって達成される。例えば、排気綿箱と梳綿機のセルフレベリング装置の開発に成功し、綿のクリーニングと梳綿の組み合わせを実現することで、コイリング工程と綿のコイリング装置が不要になり、大量の処理作業が節約され、効率が向上する。
6.省メンテナンス
現代の繊維機械は、メンテナンスを減らし、耐用年数を延ばすように設計されている。部品の長寿命と信頼性の高い動作を保証するために、材料の選択と熱処理工程の策定には慎重な配慮が払われています。
7.低エネルギー消費
繊維機械における省エネルギーは、この分野での大きな可能性から、染色・仕上機器に焦点が当てられている。機械内で染色液を噴霧するには大容量のポンプが必要で消費電力は増えるが、全体としては省エネになる。トランスファープリントは、70年代に生産現場で使われるようになった。低排出、省エネルギー、汚染の少なさが特徴である。溶剤サイジングの使用は、水とエネルギーの消費を削減することができます。
Ⅳ.主な構成 POYスピニングマシン 設備
- スクリュー押出機
- メルトフィルター
- スピニングボックスと部品
- ビフェニル発生装置とその配管システム
- 計量ポンプとトランスミッション
- サイドブローと給油システム
- 永島
- エアコン
- ワインディングラック
- 巻線機
- 電子制御システム:スクリュー電圧制御キャビネット、紡績ボックス温度制御キャビネット、計量ポンプ、オイルポンプインバータキャビネット、巻線インバータキャビネット、および従来の電気制御システムを含む。

PET PP PA POY FDY BCF スピニングマシン
v. 簡単な説明 JWELLポイ紡績機の工程
POY旋盤溶融押出:スライスは、スクリュー押出機に入り、スクリュースリーブに設置された発熱体を通して作品を加熱し、部分は、スクリュー溝摩擦と一緒に前方に実行され、部分が加熱され、溶融し、一定の溶融圧力を生成するために押出機によって圧縮され、搬送されるように押し出される。
溶融物の混合:スライスは押出機内で不均一に加熱され、その結果、不均一な溶融物となり、紡糸作業と製品品質に大きな影響を与えるため、溶融物を混合する必要があります。POY紡糸機では、主に押出機の最後の部分と混合用のピンを使用します。同時に、溶融物は計量ヘッドと紡糸ボックスでも混合効果を生み出します。
ろ過:溶融物が押出機から出た後、内部の不純物やゲル粒子が紡糸効果に深刻な影響を与え、紡糸口金を詰まらせるため、溶融物をろ過する必要があります。
計量:溶融物のセルフジャケット搬送パイプは、最初のろ過の後、紡糸計量ポンプに入ります。計量ポンプを通して計量されると同時に、溶融物に一定の圧力を与え、溶融物がノズル孔からよりよく押し出されるようにする。
ろ過スプレー:計量ポンプによる予備濾過と計量後の溶融物は、一定の圧力下でアセンブリに入ります。本体内の溶融物はさらに細かく濾過・混合され、最終的にノズル孔から押し出される。
冷却成形:溶融自溶孔が押し出された後、サイドブローの冷却下で固化して成形する。製品の品質を確保するために、押し出し後、溶融自噴孔が急に冷えないように提供し、そのため、コールドプレートを遅くする必要があり、空気温度、リューマチ、風速が適切でなければならない。
クラスター給油:ポイ紡績機はグリースノズルで潤滑する。給油位置はPOYに大きな影響を与え、給油量の大小はPOIロール成形と後処理の品質に影響を与える。
POYは紡績機械の巻き取りです:束にオイルを塗った後、最終的に高速で巻取りヘッドに巻き取られ、成型されます。



