Як багато ви знаєте про прядильну машину POY?

I. Основне введення

Текстильне обладнання — це всі види машин і устаткування, необхідні для переробки природних або хімічних волокон у текстиль. Хоча обладнання для виробництва хімічних волокон включає різноманітне хімічне обладнання, воно зараз вважається розширенням текстильного обладнання. Це текстильне обладнання в широкому сенсі.

Процеси, необхідні для переробки різних волокон, таких як бавовна, льон, шовк, вовна тощо, у текстиль, інші, а деякі зовсім різні, тому й потребують різноманітних та різнопланових машин.

Текстильне обладнання зазвичай класифікується за технологічним процесом і включає обладнання для прядіння, обладнання для ткацтва, обладнання для друку та фарбування, обладнання для оздоблення, обладнання для витягування хімічних волокон, обладнання для намотування та обладнання для нетканого полотна. Прядильне обладнання поділяється на обробку коротких волокон і обробку довгих волокон. Бавовна та бавовняні хімічні волокна — це короткі волокна, а вовна, льон, шовк і сумішеві хімічні волокна — довгі волокна.

Процес обробки двох типів волокон різний, і обладнання не є універсальним, за винятком того, що деякі машини мають схожі принципи конструкції. Навіть з одним і тим же обладнанням структура машини однакова. Все ж таки воно загалом не є універсальним через характер сировини та кінцеві вимоги до тканини.

Ⅱ. Який вид шовку є POY

POY — це попередньо орієнтований шовк, повністю поліестеровий текстильний сировинний матеріал. POY — це попередньо орієнтований шовк, повністю поліестеровий текстильний сировинний матеріал. Це шовк, який витягується безпосередньо з поліестерової пластини (виготовленої з нафтового екстракту) за допомогою прядильної техніки методом розплавленого прядіння. Коли швидкість високошвидкісного прядіння становить 3000–3600 м/хв, можна отримати попередньо орієнтовану нитку. Волокно набуває певної орієнтації при високій швидкості обертання, і його структура є відносно стабільною.

Ⅲ. Особливості прядильної машини poy

1. Технологічність

У сучасний час люди глибше розуміють будову та фізико-хімічні властивості волокон, створюючи таким чином більш передові технологічні методи, які можуть повною мірою використати характеристики ниток і тканин.

2. Безперервність

Безперервність текстильного обладнання прядильної машини POY залежить від технологічного потоку. Процес має пройти через бавовну, кардовання, зв’язування, ровінг, прядіння тощо, тому витяжку необхідно розподілити на відповідне обладнання кожного методу, щоб завершити його.

3. Комплектність

 Комплектність текстильного обладнання прядильної машини POY також залежить від майстерності. Наприклад, комплекти машин налаштовуються відповідно до процесу прядіння бавовни. Технологічні вимоги визначають фіксовані зв’язки між послідовністю моделей та кількістю пристроїв. Тому комплектність текстильного обладнання існує не лише на одному заводі, але й між заводами.

4. Висока швидкість

Однією з головних особливостей розвитку сучасного текстильного обладнання є постійне підвищення швидкості роботи машини для отримання високої продуктивності, зменшення кількості обладнання, скорочення площі заводу, економії інвестицій та праці, а також досягнення більших результатів з меншим капіталом.

5. Висока ефективність

Висока ефективність текстильного обладнання досягається шляхом додавання відповідних інших заходів на основі високої швидкості. Наприклад, успішно розроблено саморегулююче пристрій випускного бавовняного ящика та кардовання, реалізовано поєднання очищення та кардовання бавовни, завдяки чому виключено процес намотування та пристрій намотування бавовни, зекономлено велику кількість роботи з обробки та покращено ефективність.

6. Економія обслуговування

Сучасне текстильне обладнання спроектовано так, щоб зменшити обслуговування та продовжити термін служби. Уважно враховано вибір матеріалів та формулювання процесів термообробки, щоб забезпечити довгий термін служби та надійну роботу деталей.

7. Низьке споживання енергії

Енергозбереження в текстильному обладнанні зосереджене на обладнанні для фарбування та оздоблення через великий потенціал у цій області. Хоча розпилення фарбувальної рідини в машині вимагає насоса високої потужності, що збільшує споживання енергії, загальна енергія економиться. Переносний друк був використаний у виробничій практиці в 70-х роках. Він характеризується низькими викидами, енергозбереженням та меншим забрудненням. Використання розчинників для пропитування може зменшити споживання води та енергії.

Ⅳ. Основний склад Прядильна машина POY обладнання

1. Шнековий екструдер
2. Фільтр розплаву
3. Прядильні коробки та компоненти
4. Генератори біфенілу та їх трубопровідні системи
5. Дозувальний насос і трансмісія
6. Бічна система обдування та змащування
7. Юндао
8. Кондиціонери
9. Стійка для намотування
10. Машина для намотування
11. Електронна система управління: включає шнековий кабінет контролю напруги, кабінет контролю температури прядильної коробки, дозувальний насос, кабінет інвертора масляного насоса, кабінет інвертора намотування та звичайну електричну систему управління.
    

    

v. Короткий опис ДЖВЕЛЛ‘процесу прядильної машини poy

① Розплавлення екструзії прядильної машини POY: Пластина потрапляє в шнековий екструдер, нагрівається за допомогою нагрівального елемента, встановленого на шнековій муфті, і частина рухається вперед разом з тертям шнекового жолоба та витискається, таким чином нагрівається і розплавляється, а також стискається і транспортується екструдером, щоб створити певний тиск розплаву.

② Змішування розплаву: Пластина нерівномірно нагрівається в екструдері, що призводить до нерівномірного розплаву, що сильно впливає на прядіння та якість продукту, тому розплав необхідно змішувати. Прядильна машина POY в основному використовує останню секцію екструдера плюс штифт для змішування. Водночас розплав також виконує змішувальний ефект у дозувальній головці та прядильній коробці.

③ Фільтрація: Після того як розплав виходить з екструдера, внутрішні домішки та гелеві частинки серйозно впливають на ефект прядіння та забивають прядильну голку, тому розплав необхідно фільтрувати.

④ Дозування: Самофільтрувальна транспортна труба розплаву потрапляє в дозувальний насос для прядіння після початкової фільтрації. Вона дозується через дозувальний насос і водночас надає розплаву певний тиск, щоб розплав краще витіснявся з отвору насадки.

⑤ Розпилення фільтрації: Розплав після попередньої фільтрації та дозування дозувальним насосом потрапляє в збірку під певним тиском. Розплав у корпусі подальше фільтрується та змішується дрібно і, нарешті, витісняється з отвору насадки.

⑥ Охолоджувальне формування: Після того як розплав самостійно витісняється з отвору, він застигає та формується під охолодженням бічного обдування. Щоб забезпечити якість продукту, слідкуйте, щоб отвір самостійного витіснення розплаву не охолоджувався раптово після витіснення, тому холодну плиту необхідно сповільнити, а температура повітря, ревматизм та швидкість вітру мають бути оптимальними.

⑦ Кластерне змащування: Прядильна машина poy використовує смазувальний пістолет для змащування. Положення змащування має великий вплив на POY, а розмір швидкості змащування впливає на якість формування рулонів POI та постпроцесингу.

⑧ Намотування прядильної машини POY: Після змащування пучка він остаточно намотується та формується на намотувальній головці на високій швидкості.