Cât de multe știi despre mașina de filat POY?

I. Prezentare de bază

Mașinăria textilă este orice fel de mașinărie și echipament necesar procesării fibrelor naturale sau chimice în textile. Deși mașinăria pentru producerea de fibre chimice include o varietate de mașini chimice, acum este considerată o extensie a mașinăriei textile. Este mașinăria textilă în sens larg.

Procesele necesare pentru transformarea diferitelor fibre, cum ar fi bumbacul, lână, mătase, lână, etc., în textile sunt diferite, iar unele sunt complet diferite, astfel încât și mașinile necesare sunt variate și diverse.

Mașinăria textilă este de obicei clasificată după procesul de producție, inclusiv echipamente de spintătură, echipamente de țesut, echipamente de imprimare și vopsire, echipamente de finisare, echipamente de extrudare a fibrelor chimice, echipamente de bobinare și echipamente pentru textile netoarse. Echipele de spintătură se împart în procesarea fibrelor staple și procesarea fibrelor lungi. Bumbacul și fibrele chimice din bumbac sunt fibre scurte, iar lâna, lână, mătase și fibrele chimice amestecate sunt fibre lungi.

Procesul de procesare al celor două tipuri de fibre este diferit, iar echipamentele nu sunt universale, cu excepția unor mașini care au principii de design similare. Chiar și cu aceleași echipamente, structura mașinii este identică. Totuși, în general nu este universală din cauza naturii materiei prime și a cerințelor finale pentru stofă.

Ⅱ. Ce fel de mătase este POY

POY este o mătase preorientată, o materie primă textilă din poliester integral. POY este o mătase preorientată, o materie primă textilă din poliester integral. Este o mătase trasă direct dintr-o bucată de poliester (făcută din extract de petrol) prin echipamente de spintătură folosind metoda de extrudare la topit. Când viteza de spintătură mare este de 3000-3600m/min, se poate prepara firul preorientat. Fibra produce o anumită orientare la o viteză mare de vânt, iar structura este relativ stabilă.

Ⅲ. Caracteristici ale mașinii de spintătură poy

1. Tehnologic

În timpurile moderne, oamenii au adâncit cunoștințele despre structura și proprietățile fizice și chimice ale fibrelor, creând astfel metode tehnologice mai avansate care pot valorifica în întregime caracteristicile fășilor și stofelor.

2. Continuitate

Continuitatea mașinăriei textile a mașinii de spintătură POY este subordonată fluxului de proces. Procesul trebuie să treacă prin bumbac, cardare, legare, război, spintătură, etc., deci trasarea trebuie distribuită către echipamentele corespunzătoare fiecărei metode pentru a fi finalizată.

3. Complet

 Completitudinea mașinăriei textile a mașinii de spintătură POY este, de asemenea, subordonată meșteșugului. De exemplu, seturi complete de mașini sunt configurează conform procesului de spintătură a bumbacului. Cerințele procesului determină relația fixă dintre secvența modelelor și numărul dispozitivelor. Prin urmare, completitudinea mașinăriei textile există nu doar într-o singură fabrică, ci și între fabrici.

4. Viteză mare

Unul dintre principalele caracteristici de dezvoltare ale mașinăriei textile moderne este îmbunătățirea continuă a vitezei de funcționare a mașinii pentru a obține o producție mare, reducerea numărului de echipamente, micșorarea suprafeței de fabrică, economisirea investițiilor și a forței de muncă, și obținerea unor rezultate mai mari cu mai puțin capital.

5. Eficiență mare

Eficiența mare a mașinăriei textile se obține prin adăugarea altor măsuri corespunzătoare pe baza vitezei mari. De exemplu, dispozitivul auto-nivelant al cutiei de evacuare a bumbacului și a mașinii de cardare a fost dezvoltat cu succes, iar combinarea curățării și cardării bumbacului a fost realizată astfel încât procesul de bobinare și dispozitivul de bobinare a bumbacului au fost eliminate, economisind o cantitate mare de muncă de manipulare și îmbunătățind eficiența.

6. Economisirea întreținerii

Mașinăria textilă modernă este proiectată pentru a reduce întreținerea și a extinde durata de viață. S-a luat în considerare atent selectarea materialelor și formularea proceselor de tratament termic pentru a asigura o durată lungă de viață și o funcționare sigură a componentelor.

7. Consum redus de energie

Conservarea energiei în mașinăria textilă se concentrează pe echipamentele de vopsire și finisare datorită potențialului mare în acest domeniu. Deși pulverizarea lichidului de vopsire în mașină necesită o pompă cu capacitate mare pentru a crește consumul de energie, energia totală este economisită. Printul transfer a fost utilizat în practica de producție în anii '70. Se caracterizează prin emisii scăzute, economisirea energiei și poluarea mai mică. Utilizarea dimenționării cu solvent poate reduce consumul de apă și energie.

Ⅳ. Compoziția principală a Mașină de spintură POY echipamente

1. Extruder cu șurub
2. Filtru de topire
3. Cutii de spintătură și componente
4. Generatoare de bifenil și sistemele lor de conducte
5. Pompă de măsurare și transmisie
6. Sistem de suflare laterală și ungere
7. Yongdao
8. Unități de climatizare
9. Rack de bobinare
10. Mașină de bobinare
11. Sistem electronic de control: inclusiv cabinet de control al tensiunii șurubului, cabinet de control al temperaturii cutiei de spintătură, pompă de măsurare, cabinet inversor pentru pompă de ulei, cabinet inversor pentru bobinare și sistem de control electric convențional.
    

    

v. Descriere scurtă a JWELL‘procesului mașinii de spintătură poy

① Extruzia topită a mașinii de turnare POY: Buca intră în extruderul cu șurub, încălzește bucata prin elementul de încălzire instalat pe manșonul șurubului, iar porțiunea se deplasează înainte împreună cu frecarea șurubului și este extrudată astfel încât porțiunea este încălzită și topită, comprimată și transportată de extruder pentru a genera o anumită presiune de topire.

② Amestecarea topită: Buca este încălzită neuniform în extruder, rezultând o topire neuniformă, care va afecta semnificativ operațiunea de spintătură și calitatea produsului, astfel încât topitura trebuie amestecată. Mașina de spintătură POY utilizează în principal ultima secțiune a extruderului plus un pin pentru amestecare. În același timp, topitura produce și un efect de amestecare în capul de măsurare și în cutia de spintătură.

③ Filtrare: După ce topitura iese din extruder, impuritățile interne și particulele de gel afectează grav operațiunea de spintătură și obturează spinneret-ul, astfel încât topitura trebuie filtrată.

④ Măsurare: Tuba de transport auto-jacketată a topiturii intră în pompa de măsurare a spintăturii după filtrarea inițială. Este măsurată prin pompa de măsurare și, în același timp, oferă topiturii o anumită presiune pentru a permite topiturii să fie extrudată mai bine din gaura nozzle.

⑤ Spray de filtrare: Topitura după filtrarea preliminară și măsurarea prin pompa de măsurare intră în asamblare sub o anumită presiune. Topitura din corp este filtrată și amestecată mai fin și, în final, extrudată din gaura nozzle.

⑥ Moldează răcirea: După ce topitura este extrudată din gaura de autodetonare, se solidifică și se formează sub răcirea suflării laterale. Pentru a asigura calitatea produsului, se asigură că gaura de autodetonare nu se răcește brusc după extrudare, astfel încât placa rece trebuie să fie încetinită, iar temperatura aerului, reumatismul și viteza vântului trebuie să fie adecvate.

⑦ Ungerea în grupe: Mașina de spintătură poy utilizează un jet de grăsime pentru ungere. Poziția ungerea are o influență mare asupra POY, iar mărimea ratei de ungere afectează calitatea formării și post-procesării rolului POI.

⑧ Bobinarea mașinii de spintătură POY: După ce fasciculul este uns, este finalizat și format pe capul de bobinare la viteză mare.