Что вы знаете о прядильной машине POY?

I. Основное введение

Текстильное оборудование — это все виды машин и оборудования, необходимых для переработки натуральных или химических волокон в текстиль. Хотя оборудование для производства химических волокон включает в себя множество химических машин, в настоящее время оно считается продолжением текстильного оборудования. Это текстильное оборудование в широком смысле.

Процессы, необходимые для переработки различных волокон, таких как хлопок, лен, шелк, шерсть и т. д., в текстиль другие, а некоторые совершенно разные, поэтому необходимые машины также различны и разнообразны.

Текстильное оборудование обычно классифицируется в соответствии с производственным процессом, включая прядильное оборудование, ткацкое оборудование, печатное и красильное оборудование, отделочное оборудование, оборудование для вытягивания химических волокон, оборудование для намотки и оборудование для производства нетканых материалов. Прядильное оборудование подразделяется на обрабатывающее штапельное волокно и обрабатывающее длинноволокно. Хлопчатобумажные и хлопчатобумажные химические волокна представляют собой короткие волокна, а шерстяные, льняные, шелковые и смешанные химические волокна представляют собой длинные волокна.

Процесс обработки двух типов волокон отличается, а оборудование не является универсальным, за исключением того, что некоторые машины имеют схожие принципы конструкции. Даже при одинаковом оборудовании структура машины идентична. Тем не менее, он, как правило, не универсален из-за характера сырья и конечных требований к ткани.

Ⅱ. Какой шелк POY

POY - это предварительно ориентированный шелк, полностью полиэфирное текстильное сырье. POY - это предварительно ориентированный шелк, полностью полиэфирное текстильное сырье. Это шелк, вытянутый непосредственно из кусочка полиэстера (из нефтяного экстракта) на прядильном оборудовании с использованием метода прядения из расплава. Когда скорость высокоскоростного прядения составляет 3000-3600 м/мин, можно подготовить предварительно ориентированную проволоку. Волокно создает определенную ориентацию при высокой скорости ветра, а структура относительно стабильна.

Ⅲ. Особенности пой-прядильной машины

1. Технологическая

В наше время люди углубили свое понимание структуры и физико-химических свойств волокон, создав тем самым более совершенные технологические методы, которые могут полностью раскрыть характеристики пряжи и тканей.

2. Преемственность

Непрерывность текстильного оборудования прядильных машин POY зависит от технологического процесса. Процесс должен проходить через хлопок, кардочесание, переплет, ровницу, прядение и т. Д., Поэтому для его завершения чертеж должен быть распределен на соответствующее оборудование каждого метода.

3. Завершить

 Комплектность текстильного оборудования прядильных машин POY также зависит от мастерства. Например, комплекты машин настроены по процессу прядения хлопка. Требования процесса определяют фиксированное соотношение между последовательностью моделей и количеством устройств. Поэтому комплектность текстильного оборудования существует не только на одной фабрике, но и между фабриками.

4. Высокая скорость

Одной из основных особенностей развития современного текстильного оборудования является постоянное повышение скорости работы машины для получения высокой производительности, сокращения количества оборудования, уменьшения производственных площадей, экономии инвестиций и труда и достижения более высоких результатов с меньшим капиталом.

5. Высокая эффективность

Высокая эффективность текстильного оборудования достигается добавлением соответствующих других мер, основанных на высокой скорости. Например, успешно разработано самовыравнивающееся устройство вытяжного хлопкового ящика и чесальной машины, а также реализовано сочетание очистки хлопка и чесания, так что процесс намотки и устройство намотки хлопка исключены, большой объем погрузочно-разгрузочных работ экономится, а эффективность повышается.

6. Экономия на обслуживании

Современное текстильное оборудование спроектировано таким образом, чтобы сократить объем технического обслуживания и продлить срок службы. Особое внимание было уделено выбору материалов и разработке процессов термообработки для обеспечения длительного срока службы и надежной работы деталей.

7. Низкое энергопотребление

Энергосбережение в текстильном оборудовании сосредоточено на красильном и отделочном оборудовании из-за большого потенциала в этой области. Хотя для распыления красящей жидкости в машине требуется насос большой мощности для увеличения энергопотребления, общая энергия сохраняется. Трансферная печать использовалась в производственной практике в 70-е годы. Он характеризуется низким уровнем выбросов, энергосбережением и меньшим загрязнением окружающей среды. Использование проклейки растворителем может снизить потребление воды и энергии.

Ⅳ. Основной состав Прядильная машина ПОИ оборудование

1. Шнековый экструдер
2. Фильтр расплава
3. Спиннинговые коробки и компоненты
4. Генераторы бифенила и их трубопроводные системы
5. Дозирующий насос и трансмиссия
6. Система бокового обдува и смазки
7. Юндао
8. Кондиционеры
9. Стойка для намотки
10. Намоточная машина
11. Электронная система управления: включая шкаф управления винтовым напряжением, шкаф контроля температуры прядильного механизма, дозирующий насос, шкаф инвертора масляного насоса, шкаф инвертора обмотки и традиционную электрическую систему управления.
    

    

v. Краткое описание ДЖУЭЛЛпой прядильная машина процесс

① Экструзия расплава на токарном станке POY: срез поступает в шнековый экструдер, нагревает кусок через нагревательный элемент, установленный на втулке шнека, и часть движется вперед вместе с трением канавки шнека и выдавливается, так что часть нагревается и плавится, и сжимается и транспортируется экструдером для создания определенного давления расплава.

② Смешивание расплава: ломтик нагревается в экструдере неравномерно, что приводит к неравномерному расплаву, что сильно влияет на операцию прядения и качество продукта, поэтому расплав необходимо смешать. Прядильная машина POY в основном использует последнюю секцию экструдера и штифт для смешивания. В то же время расплав также оказывает перемешивающее действие в дозирующей головке и прядильном ящике.

③ Фильтрация: после выхода расплава из экструдера внутренние примеси и частицы геля серьезно влияют на эффект прядения и забивают фильеру, поэтому расплав необходимо фильтровать.

④ Дозирование: Труба подачи расплава с собственной рубашкой поступает во вращающийся дозирующий насос после начальной фильтрации. Он дозируется через насос-дозатор и одновременно придает расплаву определенное давление, чтобы расплав лучше выдавливался из отверстия сопла.

⑤ Фильтрация распылением: Расплав после предварительной фильтрации и дозирования насосом-дозатором поступает в узел под определенным давлением. Расплав в корпусе дополнительно тонко фильтруется, перемешивается и, наконец, выдавливается из отверстия сопла.

⑥ Охлаждающее формование: после экструдирования отверстия для самоструйной обработки расплава оно затвердевает и формируется при охлаждении бокового удара. Чтобы обеспечить качество продукта, предусмотрите, чтобы отверстие для самовыталкивания расплава не охлаждалось внезапно после экструзии, поэтому холодная плита должна быть замедлена, а температура воздуха, ревматизм и скорость ветра должны быть подходящими.

⑦ Смазка кластера: машина для прядения пои использует смазочную насадку для смазки. Положение смазывания оказывает большое влияние на POY, а размер скорости смазывания влияет на качество прокатки POI и постобработку.

⑧ POY наматывает прядильную машину: после того, как пучок смазан маслом, он окончательно наматывается и формируется на намоточной головке на высокой скорости.