I. Basisinleiding
Textielmachines zijn allerlei machines en apparatuur die nodig zijn om natuurlijke of chemische vezels tot textiel te verwerken. Hoewel de machines voor de productie van chemische vezels een verscheidenheid aan chemische machines omvatten, worden ze nu beschouwd als een uitbreiding van textielmachines. Het gaat om textielmachines in de ruime zin.
De processen die nodig zijn om verschillende vezels, zoals katoen, linnen, zijde, wol, enz., tot textiel te verwerken, zijn verschillend, en sommige zijn volledig verschillend, dus ook de benodigde machines zijn divers en gevarieerd.
Textielmachines worden meestal ingedeeld volgens het productieproces, waaronder spinnapparatuur, weefapparatuur, druk- en kleurapparatuur, afwerkapparatuur, chemische vezeltrekapparatuur, wikkelaarsapparatuur en niet-geweven stoffenapparatuur. Spinnuitrusting wordt onderverdeeld in verwerking van stapelvezels en verwerking van lange vezels. Katoen en katoenen chemische vezels zijn korte vezels, en wol, linnen, zijde en gemengde chemische vezels zijn lange vezels.
Het verwerkingsproces van beide soorten vezels is verschillend, en de apparatuur is niet universeel, behalve dat sommige machines vergelijkbare ontwerpprincipes hebben. Zelfs met dezelfde apparatuur is de structuur van de machine identiek. Toch is het in het algemeen niet universeel vanwege de aard van de grondstof en de eindvereisten voor de stof.

Ⅱ. Wat voor soort zijde is POY
POY is voorgeoriënteerde zijde, een volledig polyester textielgrondstof. POY is voorgeoriënteerde zijde, een volledig polyester textielgrondstof. Het is zijde die rechtstreeks uit een polyesterplaat (gemaakt van petroleumextract) wordt getrokken door spinnapparatuur met behulp van de smeltspinningmethode. Wanneer de snelheid van hoge-snelheidsspinnen 3000-3600 m/min is, kan de voorgeoriënteerde draad worden bereid. De vezel krijgt bij hoge windsnelheid een bepaalde oriëntatie en de structuur is relatief stabiel.
Ⅲ. Kenmerken van de poy-spinmachine
1. Technologisch
In de moderne tijd hebben mensen hun begrip van de structuur en fysische en chemische eigenschappen van vezels verdiept, waardoor meer geavanceerde technologische methoden zijn ontstaan die de kenmerken van garens en stoffen ten volle kunnen benutten.
2. Continuïteit
De continuïteit van de POY-spinmachine textielmachines is afhankelijk van de processtroom. Het proces moet door katoen, carderen, binden, roving, spinnen, enz. gaan, dus de trekking moet worden verdeeld over de overeenkomstige apparatuur van elke methode om het te voltooien.
3. Compleet
De compleetheid van de POY-spinmachine textielmachines is ook ondergeschikt aan vakmanschap. Bijvoorbeeld, complete sets machines zijn geconfigureerd volgens het katoenspinningsproces. De procesvereisten bepalen de vaste relatie tussen de volgorde van modellen en het aantal apparaten. Daarom bestaat de compleetheid van textielmachines niet alleen in één fabriek, maar ook tussen fabrieken.
4. Hoge snelheid
Een van de belangrijkste ontwikkelingskenmerken van moderne textielmachines is het continu verbeteren van de loopsnelheid van de machine om een hoog rendement te behalen, het aantal apparatuur te verminderen, de plantoppervlakte te verkleinen, investeringen en arbeid te besparen en met minder kapitaal grotere resultaten te behalen.
5. Hoge efficiëntie
De hoge efficiëntie van textielmachines wordt bereikt door andere passende maatregelen toe te voegen op basis van hoge snelheid. Bijvoorbeeld, het zelfnivellerende apparaat van de uitlaatkatoenbox en de cardermachine is succesvol ontwikkeld, en de combinatie van katoenreiniging en carderen is gerealiseerd, zodat het wikkelproces en het katoenwikkelapparaat worden geëlimineerd, veel handwerk wordt bespaard en de efficiëntie wordt verbeterd.
6. Onderhoudsbesparend
Moderne textielmachines zijn ontworpen om onderhoud te verminderen en de levensduur te verlengen. Er is zorgvuldig rekening gehouden met het selecteren van materialen en het formuleren van warmtebehandelingsprocessen om een lange levensduur en betrouwbare werking van onderdelen te garanderen.
7. Laag energieverbruik
Energiebesparing in textielmachines richt zich op kleur- en afwerkapparatuur vanwege het grote potentieel op dit gebied. Hoewel het spuiten van kleurvloeistof in de machine een krachtige pomp vereist om het stroomverbruik te verhogen, wordt de algehele energie toch bespaard. Transferdruk werd in de jaren 70 gebruikt in de productiepraktijk. Het kenmerkt zich door lage emissies, energiebesparing en minder vervuiling. Het gebruik van oplosmiddel sizing kan water- en energieverbruik verminderen.
Ⅳ. Belangrijkste samenstelling van POY-spinmachine equipment
- Schroefextruder
- Smeltfilter
- Spinnendozen en componenten
- Bifenylgeneratoren en hun leidingsystemen
- Dosering pomp en transmissie
- Zijdelingse blazende en smerende systeem
- Yongdao
- Airconditioning units
- Wikkelrek
- Wikkelmachine
- Elektronisch controlesysteem: inclusief schroefspanningsbesturingskast, temperatuurregelingsschakelkast voor spinnendoos, doseringspomp, oliepompomvormerkast, wikkelomvormerkast en conventioneel elektrisch controlesysteem.

PET PP PA POY FDY BCF spinmachine
v. Korte beschrijving van JWELL‘het poy-spinningsproces
① POY draaibank smeltextrusie: De plaat komt in de schroefextruder, verwarmt het stuk door het verwarmingselement dat op de schroefmouw is geïnstalleerd, en het deel loopt naar voren mee met de wrijving van de schroefgroef en wordt geëxtrudeerd, zodat het deel wordt verwarmd en gesmolten, en samengeperst en door de extruder geleid om een bepaalde smeltdruk te genereren.
② Smeltmixen: De plaat wordt ongelijkmatig verwarmd in de extruder, wat resulteert in een ongelijke smelt, wat de spinoperatie en productkwaliteit ernstig zal beïnvloeden, dus de smelt moet worden gemengd. De POY-spinmachine gebruikt voornamelijk het laatste gedeelte van de extruder plus een pin voor het mengen. Tegelijkertijd produceert de smelt ook een mengeffect in de doseringskop en spinnendoos.
③ Filtratie: Nadat de smelt uit de extruder komt, beïnvloeden interne onzuiverheden en geldeeltjes ernstig het spingebied en verstoppen de spuitmond, dus de smelt moet worden gefilterd.
④ Dosering: De zelfomhulde transportpijp van de smelt komt na eerste filtratie in de spinnende doseringspomp. Het wordt gedoseerd door de doseringspomp en geeft tegelijkertijd de smelt een bepaalde druk, zodat de smelt beter uit het mondstuk wordt geëxtrudeerd.
⑤ Filterspray: De smelt na voorafgaande filtratie en dosering door de doseringspomp komt onder een bepaalde druk in de assemblage. De smelt in het lichaam wordt verder fijn gefilterd en gemengd en uiteindelijk uit het mondstuk geëxtrudeerd.
⑥ Koeling vormen: Na het uittrekken van de zelfblazende opening van de smelt stolt en vormt deze zich onder de koeling van de zijdelingse blaas. Om de productkwaliteit te garanderen, zorg ervoor dat de zelfuitwerpende opening van de smelt niet plotseling afkoelt na het uittrekken, dus de koude plaat moet worden vertraagd, en de luchttemperatuur, reumatische symptomen en windsnelheid moeten geschikt zijn.
⑦ Cluster smeren: De poy-spinmachine gebruikt een vetmond om te smeren. De positie van het smeren heeft een grote invloed op de POY, en de grootte van het smeringstarief beïnvloedt de kwaliteit van het POI-rolvormen en nabewerking.
⑧ POY is spinnende machine wikkeling: Nadat het bundeltje is gesmeerd, wordt het uiteindelijk gewikkeld en gevormd op de wikkelkop met hoge snelheid.



