Do processo ao controlo: Como melhorar de forma abrangente a precisão da maquinação de peças moldadas por injeção de paredes finas

Peças plásticas são utilizadas em uma ampla gama de aplicações, desde utensílios simples de mesa e cozinha até peças mecânicas complexas e carcaças de produtos eletrônicos. No entanto, para peças plásticas com requisitos de alta precisão, como carcaças de produtos eletrônicos, os requisitos de precisão devem ser enfatizados desde a etapa de fabricação do molde durante o processo de injeção.

Quais fatores determinam a precisão das peças plásticas durante o processo de injeção? Como podemos melhorar a precisão de peças moldadas por injeção de paredes finas?

1. Pressão de fechamento do molde: Em princípio, ela deve ser superior à pressão total do plástico injetado no molde, com o objetivo de evitar rebarbas.
2. A pressão e a velocidade têm uma relação parcial. O objetivo da pressão exercida sobre o molde é garantir que a matéria-prima entre no molde de maneira uniforme, completa e na quantidade adequada, preenchendo todos os cantos. Uma pressão muito baixa resultará em falhas de enchimento e encolhimento; uma pressão muito alta causará rebarbas, enchimento excessivo, aderência incorreta, queimaduras, danos ao molde e alto estresse interno.
3. A velocidade determina o estado da matéria-prima no canal de injeção do molde e no produto acabado. Uma velocidade muito alta resultará em rebarbas, enchimento excessivo e queimaduras; uma velocidade muito baixa resultará em falhas de enchimento, encolhimento, baixa aderência e quebra.
4. Temperatura: Diferentes matérias-primas exigem temperaturas diferentes. Se a temperatura for muito baixa, o material fundido não penetrará adequadamente, resultando em coloração irregular e aumento do estresse interno no produto acabado. Se a temperatura for muito baixa e a pressão muito alta, o parafuso poderá quebrar. Se a pressão for muito alta, o produto terá bordas ásperas, e a diferença de temperatura causada pelo resfriamento provocará encolhimento. As matérias-primas se decomporão, ficarão amarelas, mudarão de cor e se tornarão fáceis de quebrar. O tempo de resfriamento será maior e o gás não escapará facilmente.