Línea maestra de composición de pigmentos por lotes

Definición de masterbatch:

Se consigue una preparación del color altamente concentrada y de gran eficacia cargando uniformemente una cantidad supernormal de pigmento en las partículas de plástico de la resina.

Historia del desarrollo:

Los países extranjeros empezaron a estudiar la coloración del masterbatch en la década de 1970, y China comenzó a investigar sobre masterbatch en 1975.

status quo:

La capacidad de los mercados mundial y chino de masterbatch alcanzará los 92.058 millones de yuanes y los 36.013 millones de yuanes, respectivamente, en 2022, con una tasa media anual de crecimiento compuesto del 5,2%.

Clasificación del masterbatch:

1. Llenado de masterbatch
Principalmente rellenos para reducir costes y mejorar adecuadamente el rendimiento del producto.

2. Masterbatch
Compuesto de colorantes, portadores y dispersantes; puede reducir el uso de colorantes y mejorar la uniformidad del color.

3. Masterbatch modificado:

• Masterbatch ignífugo
• Masterbatch antiespumante
• Masterbatch endurecedor
• Masterbatch antioxidante

La composición del masterbatch:

Colorante:

Pigmentos orgánicos: amarillo macromolecular, azul de ftalocianina, rojo de ftalocianina, etc.

Pigmentos inorgánicos: rojo cadmio, amarillo cadmio, dióxido de titanio, negro de humo

Transportista:

Como matriz del masterbatch, el masterbatch especial suele utilizar como soporte la misma resina que la resina del producto. El masterbatch general debe elegir una resina con alta resistencia al calor y fuerte adaptabilidad. Las más comunes son: PP, PE, ABS, PBT, PET, etc.

Dispersante:

Para favorecer la dispersión uniforme de las materias primas y evitar la aglomeración, el punto de fusión del dispersante debe ser inferior al de la resina portadora, generalmente cera PE, aceite blanco, etc.

Ventajas de utilizar masterbatch:

1. Mejor dispersión de los pigmentos en los productos
El masterbatch refinará el pigmento durante el proceso de producción para mejorar la dispersión y el poder tintóreo del color.2. Ayuda a garantizar la estabilidad química de los pigmentos.

Los pigmentos pueden oxidarse y absorber agua durante el almacenamiento. Una vez convertidos en masterbatch, el oxígeno y la humedad se aíslan para proteger los pigmentos.

3. Garantizar la estabilidad del color del producto

El tamaño de las partículas del masterbatch es similar al de las partículas de la materia prima, por lo que resulta más fácil mezclarlas uniformemente y es menos probable que se produzcan acumulaciones de material y adherencias. La medición es precisa.

4. Mantener limpio el medio ambiente

Durante el uso de pigmentos, el polvo volará. El uso de masterbatch de color evitará este fenómeno.

Producción de masterbatch:

1. Proceso de producción de masterbatches-Proceso de premezclado con mezclador de alta velocidad:

Alta mezcladora - alimentadora - extrusora - granuladora

Ventajas: proceso sencillo e inversión relativamente pequeña.

Inconvenientes: bajo grado de automatización y medición inexacta.

2. Proceso de producción de masterbatches: proceso de alimentación dividida a escala de pérdida de peso:

Tolva de alimentación - báscula de pérdida de peso - extrusora - granuladora

Ventaja:

Medición precisa y alto grado de automatización.

Deficiencia:

La inversión es relativamente alta y es difícil limpiar las tuberías al cambiar de color.

3. Proceso de producción de masterbatch: basado en el proceso de mezclado interno:

Tolva de alimentación - báscula - mezclador interno - alimentador - extrusor - granulador

Ventaja:

Proteger las propiedades del material y evitar su degradación.

Puede lograr una mayor proporción de llenado, especialmente adecuada para los requisitos de alta calidad del masterbatch negro.

Deficiencia:

La inversión es relativamente alta.

La producción intermitente requiere varios mezcladores internos cuando la producción es elevada.

otros dispositivos:

Reciprocador

Combina las ventajas del tornillo simple y el tornillo doble, con cizallamiento uniforme, alta dispersión, alto llenado y estiramiento de la masa fundida, especialmente adecuado para materiales de cable de PVC y masterbatch de negro de humo de alta proporción de llenado; la desventaja es el alto coste, el bajo rendimiento, adecuado para algunos productos altos con valor añadido y requisitos de alta calidad.

Mezclador interno continuo

Los rotores dobles alimentan continuamente, con alto grado de automatización, ahorro de energía y alto rendimiento; la desventaja es que el tiempo de residencia del material es corto,

Debe utilizarse con un extrusor. Su coste es elevado y no goza de gran popularidad. Se utiliza más en la industria del caucho.

Principios de selección del equipo de masterbatch:

Los productos que fabrica el cliente determinan si se debe utilizar una extrusora de doble husillo u otro equipo, como un mezclador interno.

Los requisitos de calidad y producción del cliente, por ejemplo, si desea fabricar masterbatch de color ordinario o masterbatch de color especial, y el nivel de producción requerido.

Según el tamaño de las partículas, la forma y otros requisitos del cliente, por ejemplo, cuando se fabrican partículas finas (1 mm), la matriz y la granuladora son completamente diferentes de las ordinarias (3 mm).

Los clientes tienen requisitos para la dispersión del masterbatch de color. El índice para evaluar la dispersión del masterbatch de color es FPV, que es el valor de presión del filtro.

Las preferencias de marca de los clientes y los requisitos de automatización de los componentes de los equipos.

Modelo de máquina y análisis de resultados: masterbatch blanco y negro y masterbatch color:

Madre negra:

1. El pigmento del masterbatch negro es el negro de humo, y la cantidad añadida es generalmente superior a 30%. Dado que la alimentación y la dispersión del negro de humo son extremadamente difíciles, cuando el contenido de negro de humo es superior a 35%, se recomienda a los clientes que utilicen un mezclador interno para añadir granulación de tornillo doble (simple) ).

2. El masterbatch negro es el masterbatch de color con mayor demanda, por lo que generalmente se eligen modelos más grandes, siendo la máquina de 52 pulgadas la de inicio y la de 75 pulgadas la principal, de lo contrario los ingresos se verán afectados.

Madre blanca:

1. El pigmento madre blanco es dióxido de titanio, que es TiO2. La cantidad añadida es muy alta, desde 30% hasta 80%. Algunos clientes también añaden algo de calcio en polvo. Generalmente, se utilizan tornillos gemelos, que tienen gran capacidad de producción, buena calidad y producción continua.

2. La cantidad de masterbatch blanco es también muy grande, por lo que los modelos son generalmente más grandes, con 52 máquinas de partida y 75 máquinas siendo la corriente principal, de lo contrario los ingresos se verán afectados.

Color madre:

Hay muchos tipos de colores maestros, pero la cantidad de cada color no es grande, el pedido del cliente es pequeño, y para facilitar el cambio, el modelo general es más pequeño, oscilando entre 25 y 65 máquinas, y la elección máxima es de 65 máquinas.

Modelo de máquina y análisis de resultados: masterbatch blanco y negro:

Nota: Los modelos anteriores son convencionales y de doble husillo. En función de la aplicación específica, los clientes pueden optar por añadir un mezclador simple (de doble husillo) u otras opciones. Si se encuentra con proyectos específicos, le invitamos a discutirlos juntos.

Modelo de máquina y análisis de resultados-color masterbatch

Nota: Los anteriores son modelos convencionales. Ahora, con la mejora del nivel de los clientes, la tendencia de desarrollo de los equipos es de alto par y alta velocidad. Si se encuentra con proyectos específicos, le invitamos a comunicarse y discutir juntos.

Preguntas frecuentes de los clientes de Masterbatch

P: Distinguir si el producto es masterbatch de color o masterbatch en blanco y negro.

R: La cantidad de pigmento que se añade al masterbatch en blanco y negro suele ser mayor que la del masterbatch en color, con una relación de aspecto más larga y mayores requisitos de dispersión.

P: ¿Qué modelo elegir?

R: Por lo general, la producción de masterbatch de color no es alta, sobre todo en modelos pequeños. La producción de masterbatch en blanco y negro suele ser mayor, principalmente en modelos grandes.

P: ¿Puede un mismo equipo adaptarse a distintos colores?

R: Por lo general, se recomienda que los clientes utilicen una máquina dedicada o compartan un equipo con colores similares, ya que lleva mucho tiempo sustituir el equipo de limpieza de color del equipo de masterbatch.