Jwell Machinery PVC Cone Double Hot Cutting Granulation Production Line : La technologie au service de la modernisation de la granulation plastique

La ligne de production de granulation à double coupe à chaud avec cône pour PVC est à la pointe de la technologie en matière de granulation plastique.

Extrudeuse à double vis conique pour PVC Granulation à chaud

Alors que l'industrie mondiale du traitement des plastiques recherche une efficacité élevée et la protection de l'environnement, le processus de granulation à chaud de l'extrudeuse à double vis conique de PVC est devenu un choix idéal pour le traitement des matières premières de PVC en raison de sa granulation uniforme, de sa production efficace et de sa faible consommation d'énergie. Grâce à l'innovation des procédés, la ligne de production de granulation à chaud par extrudeuse à double vis de JWELL combine intelligemment le mélange puissant de l'extrudeuse à double vis conique avec le contrôle précis de la granulation à chaud, ce qui permet d'obtenir une production continue de granulés de PVC de haute qualité et un ajustement en ligne plus flexible des paramètres de granulation, réduisant ainsi la stagnation de la production et la perte de ressources causées par les ajustements de l'indice du produit.

Jwell Machinery Extrudeuse à double vis conique Ligne d'extrusion de granulation à chaud

Processus de production

Principaux paramètres techniques

1. Système d'extrusion à haute efficacité

L'extrudeuse conique à double vis 92/188 est équipée d'une vis de conception spéciale qui garantit que la poudre de PVC est entièrement plastifiée et mélangée, et que l'extrusion est stable et efficace.

Le baril adopte un chauffage en aluminium moulé et un contrôle de la température par refroidissement par air et par huile. La précision du contrôle de la température est de ±1℃, assurant la qualité de formation des granulés.

Capacité de production : 800-900 kg/h

Capacité d'extrusion : 800-900kg/h (SJZ92/188)

2.Précision du processus de coupe à chaud

Meilleure qualité des particules, adaptée aux caractéristiques du PVC

Efficacité de production supérieure, correspondant à la capacité élevée de l'extrudeuse conique double, adaptée à la production continue à grande échelle, découpe à chaud de la surface de la filière par "découpe simultanée multicanaux", la vitesse de découpe peut être augmentée de manière synchronisée avec le volume d'extrusion (la vitesse de l'outil peut atteindre 1000-3000r/min).

Capable de réaliser un processus continu "extrusion - découpe - refroidissement", augmentant la capacité de production de plus de 30%.

La découpe à chaud de la surface de la matrice est effectuée directement à l'état fondu, et le refroidissement ne doit être effectué que sur les particules (plutôt que sur la bande entière), ce qui réduit la consommation d'énergie d'environ 20%-30%, et aucun déchet n'est généré par l'arrachage de la bande. Cela permet de réduire efficacement les déchets de matériaux et la consommation d'énergie.

Lien en temps réel entre la vitesse de coupe et la vitesse d'extrusion, meilleure stabilité du processus, installation pratique et difficulté d'utilisation réduite.

3. distribution d'air à haut rendement en trois étapes

Le système de transport d'air à trois étages est adapté aux caractéristiques des particules de PVC. Il s'agit d'un système clé pour le transport des particules dans la ligne de production de granulation à double coupe à chaud du cône de PVC. Il relie tous les maillons de la granulation par le biais de la méthode de "transport éolien gradué en trois étapes".

L'exportation rapide et le refroidissement initial permettent d'éviter efficacement la rupture des particules.

Alimentation en air secondaire : les particules semi-sèches sont envoyées vers le crible vibrant à ressort à une vitesse moyenne afin d'assurer une alimentation uniforme.

Transport d'air en trois étapes : Utiliser une vitesse de vent stable pour transporter les particules finies refroidies et séchées vers le silo de stockage afin de réduire la poussière et la casse.

4.Tamis vibrant à ressort

Le crible vibrant à ressorts a un excellent effet d'absorption des chocs et un fonctionnement plus stable. Comparé au crible vibrant à connexion rigide, le crible vibrant à ressorts ne nécessite pas de renforcement compliqué des fondations et est plus souple à installer. Il est particulièrement adapté aux scènes avec des liens d'équipement multiples dans l'atelier (comme la connexion avec le système de transport d'air dans la ligne de production de granulation de PVC).

Conception de criblage multicouche, haute précision de criblage. Convient à une grande variété de matériaux, qu'il s'agisse de particules sèches ou humides, d'un mélange de poudre et de particules, ou de matériaux contenant une petite quantité d'impuretés.

Structure simple, faible coût d'entretien, faible consommation d'énergie et faible bruit de fonctionnement.

En ajoutant des ventilateurs de refroidissement, le criblage est plus rapide, il n'y a pas de colmatage du réseau, l'équipement est durable et la précision est élevée - le criblage de matériaux à haute température, un petit investissement pour un grand rendement !

Choisir JWELL, choisir l'excellence

En tant qu'entreprise leader dans l'industrie de l'extrusion plastique en Chine, JWELL Machinery stimule le développement de l'industrie par le biais d'une implantation mondiale et de l'innovation technologique. À l'heure actuelle, l'entreprise a construit une matrice industrielle composée de huit bases de production modernes et de plus de 30 entreprises professionnelles, formant un système de chaîne complète couvrant la recherche et le développement, la fabrication et les services. Avec des performances d'équipement stables et fiables, une technologie de processus mature et superbe, et des avantages d'économie d'énergie à haute efficacité et faible consommation, nos produits sont vendus dans plus de 120 pays et régions, faisant de nous un fournisseur de solutions d'extrusion plastique de confiance pour le monde entier.

clients. JWELL Machinery prend toujours l'innovation technologique comme moteur et les besoins des clients comme guide, cultivant profondément le domaine de l'extrusion plastique. Qu'il s'agisse de scénarios traditionnels de traitement du plastique ou de domaines d'application de matériaux émergents, nous pouvons vous fournir des lignes de production intelligentes et professionnelles adaptables.