Linija za proizvodnjo spunbonded netkanih oprem SMS/SMMS/SS/SSS

Jinwei Machinery je eden izmed profesionalnih proizvajalcev na Kitajskem, ki se ukvarja z znanstveno raziskavo, proizvodnjo in prodajo linij za proizvodnjo spunbonded netkanih oprem. Linija za proizvodnjo spunbonded netkanih tkanin tipa JW-PP uporablja polipropilenske PP čipe z indeksom taljenja 10–38 g/min kot surovine in lahko proizvede 10–150 g/m² različnih širokih modelov 1600, 2400, 3200 (SMS /SMMS/SS/SSS) netkanih tkanin. Zasnova linije za proizvodnjo spunbonded netkanih oprem je znanstvena in racionalna, uporablja avtomatsko programsko krmiljenje, enostavno upravljanje, stabilno delovanje opreme, varno in zanesljivo.

Pristanišče: Šanghaj, Kitajska
Mednarodni trgovinski pogoji (Incoterms): FOB, CFR, CIF, EXW.
Plačilni pogoji: LC, T/T
Certificiranje: CE, ISO, UL, QS, GMP
Garancija: 1 leto
Povprečni čas izvedbe: Čas priprave v vrhuncu sezone: 3-6 mesecev, izven sezone: 1-3 mesece.

Opis proizvodne linije opreme za netkane tkanine spunbond

Proizvodna linija uporablja metodo neposrednega iztiskanja polimera v raztopino in uporablja načelo aerodinamike, da se nitka premika v določenem tokovnem polju.
Postopek upočasnjevanja z zračno difuzijo, razdelitve svile in polaganja mreže ter nato utrjevanja vlaknene mreže v tkanino s pomočjo točkovnega lepljenja.
Pri vretenju je celovita reža vlečni naprava. Zaradi dolge vlečne razdalje se zračni tlak pri vlečenju uporablja učinkoviteje, kar lahko daje vlečno silo nitki in varčuje energijo. Vlečnik je izdelan iz enega dela, zato med uporabo ne potrebuje vzdrževanja in popravila.
Pri delu razcepljanja in polaganja mreže se uporablja zračni kanal z zvonastim ustjem, ki izkoristi difuzijo in upočasnitev zračnega toka, da se nitka spiralno spušča navzdol v naravnem stanju. Ker so vlakna v neurejenem položaju, je zagotovljena in neposredno nadzorovana anizotropija vlaken. Vertikalna in horizontalna trdnost, enakomernost in vzdržljivost končne tkanine.

V proizvodnem procesu, ker je celoten postopek vretanja, vlečenja in razcepljanja v zaprti obliki, se izognemo vplivu zunanjega vetra in zmanjšamo Da bi izpolnili okoljske zahteve, lahko vzdržujemo kontinuiran in stabilen proizvodni proces. Shematski diagram proizvodnega procesa:

Proizvodni proces netkanih tkanin spunbond: PP čip → naprava za prevoz čipov → mešalnik (pomešan z drugimi funkcionalnimi glavnimi surovinami) → vijakasti ekstruder (topljenje vijaka) → filter za toplo stopljenje (filtriranje nečistoč) → merilna črpalka za doziranje (Kontrola količine niti) → Vretenjska škatla, vretenca (oblikovanje posamezne filamenta) → Vlečni kanal (hlajenje vlečenja) → Mrežni pas (polaganje mreže) → Toplotno valjano lepljenje (za fiksacijo puhaste mreže Voziček) → namotavanje → rezanje (rezanje po specifikacijah, ki jih zahtevajo stranke)

Proizvodna linija opreme za netkane tkanine spunbond Glavna oprema

1.Merilne črpalke

Merilna črpalka je zunanja zobna črpalka. Ko so zobniki v stiku, bo povečanje stika in razdruževanja zobnikov povečalo prostornino sesalne komore in oblikovalo negativni tlak. Topljen polimer se sesa v črpalko in napolni doline obeh zobnikov. Topljenje se s pomočjo zobnika pripelje do notranje stene “8”-oblike luknje in se po skoraj tednu vrtenja pošlje v izstopno votlino. Zaradi stalne spremembe prostornine izstopne votline se lahko toplo stopljenje izloči gladko.

Količina iztočenega toplo stopljenega polimera na eno obratovanje merilne črpalke se imenuje nominalni pretok merilne črpalke, razmerje med dejanskim pretokom črpalke in teoretičnim pretokom pa se imenuje volumetrični izkoristek črpalke. Veliko dejavnikov vpliva na volumetrični izkoristek, kot so tesnilna zmogljivost spojnega površja črpalke, razmik, ki povzroča povratni tok toploga, hitrost, tlak na vhodu in izhodu ter viskoznost toploga. Skupni izkoristek zobne merilne črpalke je produkt volumetričnega izkoristka in mehanskega izkoristka. Pri zobnih črpalkah z večjo natančnostjo je skupni izkoristek običajno od 0,90 do 0,95.

2.Vretenjski sestavni deli

Pomembni deli vretenjskega sistema so sestavljeni iz škatle, plošče za distribucijo toploga, vretenca itd. Proces vretanja lahko uporablja eno veliko vretenca ali pa ga tvori več manjših plošč, ki se združijo. Poleg tega se bolj pogosto uporabljajo pravokotne plošče, sledijo pa okrogle.
Premer luknje vretenca je treba določiti glede na gradient strižne hitrosti toploga polimera, ki teče skozi luknjo vretenca. Na splošno sta premer in dolžina luknje vretenca večja, vretenje pa je relativno stabilno, še posebej pri viskoznih toplogih. Vretenje je prednostno.

3.Hlajenje

Ta postopek se izvaja hkrati z deformacijo toploga kapljice. Temperatura nitke, ki jo iztisne vretenca, je precej visoka. Hlajenje lahko prepreči sprijem in zapletanje med filamenti. S potegom se viskozni tok toploga postopoma spreminja v stabilno trdno vlakno. Postopek vretanja pogosto uporablja obliko enostranskega stranskega pihanja in dvostranskega stranskega pihanja. Hlajenje poteka s čistim klimatiziranim zrakom. Zračni volumen mora zagotoviti, da je tok v stabilnem laminarnem stanju, da se izognemo tresenju nitke in vplivu na enakomernost nitke. Hlajenje spremlja proces kristalizacije. V začetni fazi je temperatura previsoka in termalno gibanje molekul je preveč burno. Z znižanjem temperature se hitrost homogene nukleacije postopoma povečuje, viskoznost toploga se povečuje, mobilnost verižnih segmentov se zmanjšuje in hitrost rasti kristalov se zmanjšuje.
izkušnje:
Temperatura dovoda zraka: 15~16℃(±1℃)
Vlažnost dovoda zraka: >80%
Tlak dovoda zraka: 300~400Pa(±2%)
Čistost: ≤1,2μm

4.vlečenje

1.Orientacija
Dolžina linearnih polimerov je stokrat, tisočkrat ali celo deset tisočkrat večja od njegove širine. Ta strukturna asimetrija omogoča, da se v določenih okoliščinah lažje oblikuje dominantno vzporedno razporeditev v določeni smeri, kar se imenuje orientacija. .
2.Vloga vlečenja
Novo nastalo mlado vlakno ima nizko trdnost, veliko raztezanje in izjemno nestabilno strukturo. Namen vlečenja je poravnati dolge molekularne verige vlaken in lamelle kristalnega polimera vzdolž osi vlakna, s čimer se izboljšajo natezne lastnosti in odpornost proti abraziji vlaken, hkrati pa se doseže želeno finost vlaken. Vlečenje je sredstvo, orientacija pa rezultat, ki ga dobimo. Po orientaciji je treba temperaturo hitro znižati pod temperaturo prehoda v steklo polimera, da se “zamrzne” rezultat orientacije in se prepreči dezorientacija.
3.Vlečna naprava
Glavni metodi sta mehansko vlečenje z valji in vlečenje z zrakom. Večina procesa vretanja uporablja vlečenje z zrakom. Vlečenje z zrakom je uporaba visoke hitrosti zračnega toka za vlečenje trenja nitke, razdeljeno na vlečenje s pozitivnim tlakom in vlečenje s negativnim tlakom. Obstajata vlečenje z nastavkom in vlečenje z ozkim režem v obliki zračnega toka, hitrost zračnega toka pa lahko doseže 3000~4000m/min ali več. Vlečna naprava in postopek vlečenja različnih podjetij se zelo razlikujeta. Nedavni tehnološki preboji v procesu vretanja, kot je povečanje hitrosti vretja in zmanjšanje finosti vlaken, so predvsem tehnološki preboji v vlečni napravi in postopku vlečenja.

5.Kontrola polaganja

Kontrola polaganja Vlečene in razdeljene nitke se na določen način polagajo na kondenzacijski zaves. Obstajata dva glavna načina kontrole:
Kontrola zračnega toka uporablja difuzijo zračnega toka in Coanda učinek, da se snopi nitk na kondenzacijski zavesi položijo na določen način, na primer v krožnem ali eliptičnem gibanju; uporablja tudi stransko pihanje zraka, ki alternativno pihne nitke levo in desno, da se položijo v mrežo.
Mehanska kontrola izkorišča levo in desno gibajoči se valj, rotor, nihajno list ali vlečno in ločevalno cev, da se nitka redno položi na kondenzacijsko mrežno zaveso. Enakomernost procesa vretja ni tako dobra kot pri suhem procesu. Manjša kot je masa izdelka na kvadratni meter, večja je vrednost cv.

Proizvodna linija opreme za netkane tkanine spunbond Uporabe

Proizvodnja otroških plenic

Izdelek je iz polipropilena, ki ima močno lasno prožnost, udoben občutek v roki, veliko prepustnost zraka, visoko odpornost na vodni tlak, visoko trdnost ter lahko blokira in izolira prah, delce, alkohol, kri, tekočino, bakterije in viruse.
Področja uporabe: Perforacija hidrofilnega površinskega sloja, pokritje hidrofilnega jedra, hidrofilna plenica, hidrofilni površinski sloj inkontinenčnih blazinic, super mehka spodnja folija plenice kompozit
Izbor izdelka: SSMMS, SMMS, SSS, SS
Razpon teže: 10-25 g/㎡
Postopek obdelave: hidrofilen, vodoodbojen, super mehak

Proizvodnja ženskih higienskih izdelkov

Izdelek je iz polipropilena, ki ima močno lasno prožnost, udoben občutek v roki, veliko prepustnost zraka, visoko odpornost na vodni tlak, visoko trdnost ter lahko blokira in izolira prah, delce, alkohol, kri, tekočino, bakterije in viruse.
Področja uporabe: Udarjanje hidrofilnega površinskega sloja, prevleka hidrofilnega jedra, kompozitni podlagi iz super mehkega filma
Izbor izdelka: SSMMS, SMMS, SSS, SS
Razpon teže: 10-25 g/㎡
Postopek obdelave: hidrofilen, vodoodbojen, super mehak

Proizvodnja kirurških potrebščin

Izdelek je izdelan iz polipropilena, ki ima dobro trdnost, visoko filtrabilnost in mehkobo ter je hkrati funkcionalno obdelan. Ima močno funkcionalnost, veliko prepustnost zraka, visoko odpornost na vodni tlak, visoko trdnost in lahko blokira in izolira prah. Invazijo delcev, alkohola, krvi, tekočin, bakterij in virusov.
Področja uporabe: Kirurške kapice, kompozitne liste, kirurške halje, kirurške brisače z luknjami, obiskovalne halje, izolacijske halje
Izbor izdelka: SSMMS, SMMS, SSS, SS
Razpon teže: 10-65 g/㎡
Postopek obdelave: antistatičen, antivultravijoltni, anti-ageing, antialkoholen, antiplazmen, antibakterijski, antioilni, antimoldni itd.

Proizvodnja pokrovov za sterilizacijo kirurških instrumentov

Nevnetni izdelek z visoko hidrostatično zmogljivostjo in visoko oviro pred tekočimi in trdimi delci.
Izbor izdelka: SSMMS, SMMS, SSS, SS
Razpon teže: 10-100 g/㎡
Postopek obdelave: antistatičen, antivultravijoltni, anti-ageing, antialkoholen, antiplazmen, antibakterijski, antioilni, antimoldni itd.

Proizvodnja nakupovalnih vrečk

Uporaba poliestra kot surovine, odpornost na visoke temperature, odpornost proti koroziji, odpornost na UV-sevanje, prepustnost vode, visoka vzdržljivost na raztezanje, močna odpornost na prebadanje, trdnost sorazmerno z težo, širok spekter uporabe, dolga življenjska doba in reciklabilnost. Polilaktična kislina je umetni material, ki se lahko popolnoma razgradi, razgradi v ogljikov dioksid in vodo, vrne se v naravo, ne onesnažuje okolja in je okolju prijazen izdelek.
Izbor izdelka: SS, SSS, SMS, SSMMS, PET, PLA
Razpon teže: 15-150 g/㎡

Proizvodnja pasov za embalažo oblačil

POGOSTA VPRAŠANJA

Trgovinska zmogljivost

Mednarodni trgovinski pogoji (Incoterms): FOB, CFR, CIF, EXW.
Plačilni pogoji: LC, T/T
Povprečni čas izvedbe: Čas priprave v vrhuncu sezone: 3-6 mesecev, izven sezone: 1-3 mesece.
Število osebja za trgovanje v tujini: >50 ljudi

Ali je Jwell Machinery proizvajalec?

Da, imamo 5 proizvodnih baz in prodajni center v Šanghaju, Suzhouju, Changzhouju, Zhou Shanu in Dongguanu na Kitajskem.
Podjetje Jwell je leta 1978 izdelalo prvi kitajski vijak in sod z blagovno znamko Jinhailuo.Po več kot 40 letih razvoja,
JWELL je eden največjih dobaviteljev strojev za ekstrudiranje na Kitajskem s 300 inženirji za načrtovanje in testiranje ter 3000 zaposlenimi.
Podjetje Jwell je postalo glavni dobavitelj ekstruzijskih linij in zanesljiv poslovni partner. Dobrodošli pri nas.

Kako zagotavljate kakovost strojev in storitev?

Naši stroji, ki upoštevajo evropske standarde in sledijo nemškemu načinu poslovanja, sodelujejo z
Mednarodne znane blagovne znamke Siemens Schneider Flender Omron ABB WEG Falk Fuji itd. Naše podjetje nenehno
uvaža več kot 1000 mednarodnih prvovrstnih visoko preciznih obdelovalnih naprav, kot so večstopenjski obdelovalni centri, CNC stružnice in CNC rezkalni stroji iz Koreje, Japonske itd. Vsi naši postopki strogo upoštevajo certifikat CE,
Sistem vodenja kakovosti IS09001 in 2008. Imamo 12 mesecev garancijskega časa za kakovost. Preizkušamo
zmogljivosti stroja pred vsako dobavo. Servisni inženirji podjetja Jwell bodo vedno na voljo za vse, kar boste potrebovali.

Kako dolg je rok dostave?

Običajno traja približno 1 do 4 mesece, odvisno od različnih strojev, po prejemu predplačila za naročilo.

Kako lahko naročim in plačam?

Ko so vam jasne vaše zahteve in določena linija za iztiskanje, je idealna za vas. vam bomo poslali tehnične rešitve in
Račun na obrazcu, ki vam ga pošljemo. Plačate lahko z bančnim nakazilom TT, LC, kot želite.

Kolikšna je vaša najmanjša količina naročila?

Prvi. Zagotavljamo tako linije za iztiskanje po meri kot tehnične rešitve. Dobrodošli v stik z nami za tehnične
inovacije ali izboljšave za vaš prihodnji nabavni načrt.

Kakšna je vaša proizvodna zmogljivost?

Vsako leto po vsem svetu proizvedemo več kot 2000 naprednih linij za iztiskanje.

Kaj pa pošiljanje?

Za nujne primere lahko majhne nadomestne dele pošljemo z zračnim ekspresom. Celotno proizvodno linijo pa po morju.
da bi prihranili stroške. Uporabite lahko svojega pooblaščenega špediterja ali našega kooperativnega špediterja. Najbližji
pristanišče je Kitajska Šanghaj, pristanišče Ningbo, ki je priročno za pomorski promet.

Ali obstaja kakšna poprodajna storitev?

Da, svoje poslovne partnerje podpiramo s storitvami pred prodajo in po njej. Jwell ima več kot 300 tehničnih testiranj
inženirji potujejo po vsem svetu. Na vse primere se bomo odzvali s hitrimi rešitvami. Zagotavljamo usposabljanje, testiranje,
storitve obratovanja in vzdrževanja za celotno življenjsko dobo.

Potrdila

Potrjeno s strani: SGS

oprema za ekstrudiranje po toku

2015-07-23 ~ 2020-07-23

Potrjeno s strani: SGS

oprema za ekstrudiranje po toku

2015-07-23 ~ 2020-07-23

Potrjeno s strani: SGS

oprema za ekstrudiranje po toku

2015-07-23 ~ 2020-07-23

Potrjeno s strani: SGS

oprema za ekstrudiranje po toku

2015-07-23 ~ 2020-07-23

Certificirano s strani:Drugo

Oblikovanje, razvoj, proizvodnja in prodaja upravljanja pravic intelektualne lastnine za plastične stroje

2016-06-14 ~ 2019-06-13

Certificirano s strani:Drugo

Oblikovanje, razvoj, proizvodnja in prodaja proizvodne linije za iztiskanje plastičnih cevi in listov

2018-11-20 ~ 2021-11-19

Certificiral:Quality Austria Training, Certification and Evaluation Ltd

Linija za iztiskanje plastike

2010-01-29 ~

Aisa

Afrika

Severna Amerika

Evropa

Južna Amerika

Oceanija

Antarktika

Linija za proizvodnjo spunbonded netkanih oprem SMS/SMMS/SS/SSS

Opis proizvodne linije opreme za netkane tkanine spunbond