Linha de produção de equipamento não tecido Spunbond SMS/SMMS/SS/SSS

A Jinwei Machinery é um dos fabricantes profissionais na China que se dedica à investigação científica, fabrico e venda de linhas de produção de equipamento não-tecido spunbonded. A linha de produção de equipamento não-tecido spunbonded tipo JW-PP utiliza chips de polipropileno PP com um índice de fusão de 10-38g/min como matéria-prima, e pode produzir 10-150g/m2 de vários modelos largos de 1600, 2400, 3200 (SMS /SMMS/SS/SSS) tecido não-tecido. O design da linha de produção de equipamentos não tecidos Spunbond da linha de produção é científico e razoável, adotando o controle automático do programa, operação fácil, operação estável do equipamento, seguro e confiável.

Porto: Xangai, China
Termos Comerciais Internacionais (Incoterms): FOB, CFR, CIF, EXW
Condições de pagamento: LC, T/T
Certificação: CE, ISO, UL, QS, GMP
Garantia: 1 ano
Prazo de entrega médio: Prazo de entrega na época alta: 3-6 meses, Tempo de espera fora de época: 1-3 meses

Descrição da linha de produção de equipamento não tecido Spunbond

A linha de produção adopta o método de fiação por extrusão direta do polímero e utiliza o princípio da aerodinâmica para fazer com que o reboque se mova num determinado campo de fluxo.
Processo de desaceleração por difusão de ar, divisão da seda e colocação da rede e, em seguida, consolidação da rede de fibras num tecido por meio de colagem pontual.
Na fiação, a fenda de largura total é o dispositivo de estiragem. Devido à longa distância de estiragem, a pressão do ar de estiragem é utilizada de forma mais eficiente, o que pode proporcionar a força de estiragem do reboque e poupar energia. E a máquina de estirar é fabricada numa só peça, pelo que não necessita de manutenção e reparação durante a utilização.
No aspeto da divisão e colocação da rede, a conduta de ar de boca de sino é utilizada para usar a difusão e desaceleração do fluxo de ar para fazer a espiral de reboque para baixo no estado natural. Como a fibra está num estado de assentamento confuso, a anisotropia da fibra é garantida e diretamente controlada. A resistência vertical e horizontal, a uniformidade e a resistência à tração do tecido acabado.

No processo de produção, uma vez que todo o processo de fiação, estiramento e divisão se encontra num estado fechado, evita a interferência do vento externo e reduz o tempo de produção. A fim de cumprir os requisitos ambientais, o processo de produção contínuo e estável pode ser mantido. Diagrama esquemático do processo de produção:

O processo de produção de tecido não tecido spunbond: Chip PP → dispositivo de transporte de chip → misturador (misturado com outros lotes principais funcionais) → extrusora de parafuso (fusão de parafuso) → filtro de fusão (impurezas do filtro) → medição da bomba de medição (Controle a quantidade de fio) → Caixa de fiação, fieira (formar um único filamento) → Canal de desenho (desenho de resfriamento) → Cinto de malha (rede de colocação) → Ligação de laminação a quente (para fixar o nó da teia fofa) → enrolamento → corte (corte nas especificações exigidas pelos clientes)

Linha de produção de equipamento não tecido Spunbond Principais equipamentos

1. bombas doseadoras

A bomba doseadora é uma bomba de engrenagem externa. Quando as engrenagens estão em funcionamento, o engrenamento e o desengrenamento das engrenagens aumentam o volume da câmara de sucção e formam uma pressão negativa. O polímero fundido é aspirado para dentro da bomba e preenche os vales das duas engrenagens. A massa fundida é conduzida pela engrenagem para se aproximar da parede interior do orifício em forma de "8" e é enviada para a cavidade de saída depois de rodar durante quase uma semana. Devido à mudança contínua do volume da cavidade de saída, o polímero fundido pode ser descarregado suavemente.

A quantidade de saída de polímero fundido por rotação da bomba dosadora é chamada de taxa de fluxo nominal da bomba dosadora, e a razão entre a taxa de fluxo real da bomba e a taxa de fluxo teórica é chamada de eficiência volumétrica da bomba. Existem muitos factores que afectam a eficiência volumétrica, tais como o desempenho de vedação da superfície da junta da bomba, a folga que causa o refluxo da massa fundida, a velocidade, a pressão de entrada e saída da massa fundida e a viscosidade da massa fundida. A eficiência total de uma bomba doseadora de engrenagens é o produto da eficiência volumétrica e da eficiência mecânica. Para bombas de engrenagens com maior precisão, a eficiência total é normalmente de 0,90 a 0,95.

2. componentes de fiação

As partes importantes do sistema de fiação são compostas por caixa, placa de distribuição da massa fundida, fieira, etc. O processo de fiação pode utilizar uma única fieira de grande escala, ou pode ser formado pela união de várias placas de pequena dimensão. Além disso, as placas rectangulares são mais frequentemente utilizadas, seguidas das placas circulares.
O diâmetro do orifício da fieira deve ser determinado de acordo com o gradiente da taxa de cisalhamento da fusão do polímero formador de fibras que flui no orifício da fieira. Geralmente, o diâmetro e o comprimento do orifício da fieira são maiores, e a fiação é relativamente estável, especialmente para fundidos de alta viscosidade. A fiação é vantajosa.

3. arrefecimento

Este processo é efectuado simultaneamente com a deformação do fio de fusão. A temperatura do cabo extrudido da fieira é bastante elevada. O arrefecimento pode evitar a adesão e o emaranhamento entre os filamentos. Com o estiramento, o fluxo de fusão viscoso torna-se gradualmente numa fibra sólida estável. O processo de fiação adopta frequentemente a forma de sopro lateral de um lado e sopro lateral de dois lados. O meio de arrefecimento é ar limpo com ar condicionado. O volume de ar deve garantir que o modo de fluxo é um estado de fluxo laminar estável, de modo a evitar a vibração do fio e afetar a uniformidade do fio. . O processo de arrefecimento é acompanhado pelo processo de cristalização. Na fase inicial, a temperatura é demasiado elevada e o movimento térmico das moléculas é demasiado violento. Com a diminuição da temperatura, a velocidade de nucleação homogénea aumenta gradualmente, a viscosidade da massa fundida aumenta, a mobilidade do segmento da cadeia diminui e a velocidade de crescimento do cristal diminui.
experiência:
Temperatura de fornecimento de ar: 15~16℃(±1℃)
Humidade do ar de alimentação: >80%
Pressão do ar de alimentação: 300~400Pa(±2%)
Limpeza: ≤1,2μm

4.draft

1. Orientação
O comprimento dos polímeros lineares é centenas, milhares ou mesmo dezenas de milhares de vezes superior à sua largura. Esta assimetria estrutural facilita a formação de arranjos paralelos dominantes numa direção específica em determinadas circunstâncias, o que se designa por orientação. .
2. O papel da redação
A fibra nascente recém-formada tem baixa resistência, grande alongamento e estrutura extremamente instável. O objetivo da estiragem é alinhar as longas cadeias moleculares das fibras e as lamelas do polímero cristalino ao longo do eixo da fibra, melhorando assim as propriedades de tração e a resistência à abrasão das fibras, ao mesmo tempo que se obtém a finura de fibra necessária. A elaboração é o meio, e a orientação é o resultado obtido. Após a orientação, a temperatura deve ser rapidamente reduzida abaixo da temperatura de transição vítrea do polímero para "congelar" o resultado da orientação e evitar a desorientação.
3. Dispositivo de redação
Os principais métodos são a estiragem mecânica por rolos e a estiragem por ar. A maior parte do processo de fiação utiliza a estiragem a ar. A estiragem de ar é a utilização de um fluxo de ar de alta velocidade para estirar a fricção do fio, dividida em estiragem de pressão positiva e estiragem de pressão negativa. Existe a elaboração de bicos e a elaboração de ranhuras estreitas sob a forma de elaboração de fluxo de ar, e a velocidade do fluxo de ar pode atingir 3000~4000m/min ou superior. O dispositivo de estiragem e o processo de estiragem das diferentes empresas são muito diferentes. Os recentes avanços tecnológicos no processo de fiação, como o aumento da velocidade de fiação e a redução da finura da fibra, são sobretudo avanços tecnológicos no dispositivo de estiragem e no processo de estiragem.

5. controlo da colocação

Controlo da colocação Os filamentos estirados e divididos são colocados na cortina de condensação de uma determinada forma. Existem dois métodos de controlo principais:
O controlo do fluxo de ar utiliza a difusão do fluxo de ar e o efeito Coanda para colocar os feixes de filamentos no crivo de condensação de uma determinada forma, como um movimento circular ou elíptico; também utiliza o fluxo de ar lateral para soprar alternadamente os filamentos para a esquerda e para a direita para os colocar numa rede.
O controlo mecânico utiliza o movimento recíproco à esquerda e à direita do rolo, rotor, folha oscilante ou tubo de estiragem e separação para colocar o fio regularmente na cortina de rede de condensação. A uniformidade do processo de fiação não é tão boa como a do processo a seco. Quanto menor for a massa do produto por unidade de área, maior será o valor cv.

Linha de produção de equipamento não tecido Spunbond Aplicações

Produção de fraldas para bebés

O produto é fabricado em polipropileno, que possui uma forte flexibilidade do cabelo, uma sensação de conforto nas mãos, uma grande permeabilidade ao ar, uma elevada resistência à pressão da água, uma elevada resistência e pode bloquear e isolar o pó, as partículas, o álcool, o sangue, os líquidos, as bactérias e os vírus.
Áreas de aplicação: Perfuração da camada de superfície hidrofílica, revestimento do núcleo hidrofílico, fralda hidrofílica, camada de superfície hidrofílica de almofada para incontinência, composto de película de fundo de fralda super macia
Seleção de produtos: SSMMS, SMMS, SSS, SS
Gama de pesos: 10-25 g/㎡
Processo de pós-tratamento: hidrofílico, repelente à água, super macio

Produção de produtos de higiene feminina

O produto é fabricado em polipropileno, que possui uma forte flexibilidade do cabelo, uma sensação de conforto nas mãos, uma grande permeabilidade ao ar, uma elevada resistência à pressão da água, uma elevada resistência e pode bloquear e isolar o pó, as partículas, o álcool, o sangue, os líquidos, as bactérias e os vírus.
Áreas de aplicação: Perfuração de camada de superfície hidrofílica, revestimento de núcleo hidrofílico, compósito de película de base super macia
Seleção de produtos: SSMMS, SMMS, SSS, SS
Gama de pesos: 10-25 g/㎡
Processo de pós-tratamento: hidrofílico, repelente à água, super macio

Produção de material cirúrgico

O produto é feito de polipropileno, que tem boa resistência, alta filtrabilidade e suavidade, e foi tratado funcionalmente ao mesmo tempo. Tem uma forte funcionalidade, grande permeabilidade ao ar, elevada resistência à pressão da água, elevada resistência e pode bloquear e isolar o pó. Invasão de partículas, álcool, sangue, fluidos, bactérias e vírus.
Áreas de aplicação: Toucas cirúrgicas, lençóis compostos, batas cirúrgicas, toalhas para orifícios cirúrgicos, batas de visita, batas de isolamento
Seleção de produtos: SSMMS, SMMS, SSS, SS
Gama de pesos: 10-65 g/㎡
Processo de pós-tratamento: anti-estática, anti-ultravioleta, anti-envelhecimento, anti-álcool, anti-plasma, antibacteriana, anti-óleo, anti-mofo, etc.

Produção de pano de embrulho para esterilização de instrumentos cirúrgicos

Um produto não tecido com elevado desempenho hidrostático e elevada barreira a partículas líquidas e sólidas.
Seleção de produtos: SSMMS, SMMS, SSS, SS
Gama de pesos: 10-100 g/㎡
Processo de pós-tratamento: anti-estática, anti-ultravioleta, anti-envelhecimento, anti-álcool, anti-plasma, antibacteriana, anti-óleo, anti-mofo, etc.

Produção de sacos de compras

Utilizando poliéster como matéria-prima, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, resistência aos raios UV, permeabilidade à água, elevada resistência à tração, forte resistência à perfuração, resistência proporcional ao peso, vasta gama de utilização, longa vida útil e reciclabilidade. O ácido poliláctico é um material feito pelo homem que pode ser completamente degradado, degradado em dióxido de carbono e água, devolvido à natureza, não polui o ambiente e é um produto amigo do ambiente.
Seleção de produtos: SS, SSS, SMS, SSMMS, PET, PLA
Gama de pesos: 15-150 g/㎡

Produção de cintos de embalagem de vestuário

FAQ

Capacidade comercial

Termos Comerciais Internacionais (Incoterms): FOB, CFR, CIF, EXW
Condições de pagamento: LC, T/T
Prazo de entrega médio: Prazo de entrega na época alta: 3-6 meses, Tempo de espera fora de época: 1-3 meses
Número de funcionários do comércio externo:>50 pessoas

A Jwell Machinery é um fabricante?

Sim, possuímos 5 bases de fabrico e centro de vendas em Xangai, Suzhou, Changzhou, Zhou Shan, Dongguan China.
A Jwell fabricou o primeiro parafuso e barril chinês em 1978 com a marca Jinhailuo, após mais de 40 anos de desenvolvimento,
JWELL é um dos maiores fornecedores de máquinas de extrusão na China, com 300 engenheiros de design e teste, 3000 funcionários.
A Jwell tornou-se o principal fornecedor de linhas de extrusão e parceiros comerciais fiáveis. Bem-vindo a visitar-nos.

Como é que garante a qualidade das suas máquinas e dos seus serviços?

As nossas máquinas seguem os padrões europeus e seguem o tipo de negócio da Alemanha, cooperamos com
Marcas famosas internacionais Siemens Schneider Flender Omron ABB WEG Falk Fuji etc. A nossa empresa está sempre a
importa mais de 1000 equipamentos de processamento de alta precisão de primeira classe internacional, tais como centros de maquinagem de vários estágios, tornos CNC e máquinas de fresagem CNC da Coreia, Japão, etc. Todos os nossos processos cumprem rigorosamente a certificação CE,
Sistema de gestão de qualidade IS09001 e 2008. E temos 12 meses de garantia de qualidade. Nós testamos o
desempenho da máquina antes de cada entrega. Os engenheiros de serviço da Jwell estarão sempre disponíveis para tudo o que precisar.

Qual é o prazo de entrega?

Normalmente, demora cerca de 1 a 4 meses, dependendo das diferentes máquinas, após a receção do pagamento antecipado da encomenda.

Como posso encomendar e efetuar pagamentos?

Uma vez esclarecidas as suas necessidades e determinada a linha de extrusão ideal para si. Enviaremos soluções técnicas e
Fatura pró-forma para si. Pode pagar por transferência bancária TT, LC como preferir.

Qual é a vossa quantidade mínima de encomenda?

Um. Fornecemos linhas de extrusão personalizadas e soluções técnicas. Bem-vindo, contacte-nos para obter informações técnicas
inovação ou melhorias para o seu futuro plano de compras.

Qual é a vossa capacidade de produção?

Produzimos mais de 2000 linhas de extrusão avançadas todos os anos em todo o mundo.

E quanto à expedição?

Podemos enviar as pequenas peças sobressalentes por via aérea expressa para questões urgentes. E a linha de produção completa por via marítima
para poupar nos custos. Pode utilizar o seu próprio agente de transporte designado ou o nosso transitário cooperativo. O transitário mais próximo
O porto de Xangai e o porto de Ningbo, na China, são convenientes para o transporte marítimo.

Existe algum serviço pré-venda?

Sim, apoiamos os nossos parceiros comerciais através de um serviço pré-pós-venda. A Jwell tem mais de 300 técnicos de testes
engenheiros que viajam por todo o mundo. Qualquer caso será respondido com soluções rápidas. Oferecemos formação e testes,
serviço de operação e manutenção para toda a vida.

Certificados

Certificado por:SGS

equipamento de extrusão a jusante

2015-07-23 ~ 2020-07-23

Certificado por:SGS

equipamento de extrusão a jusante

2015-07-23 ~ 2020-07-23

Certificado por:SGS

equipamento de extrusão a jusante

2015-07-23 ~ 2020-07-23

Certificado por:SGS

equipamento de extrusão a jusante

2015-07-23 ~ 2020-07-23

Certificado por:Outro

Conceção, desenvolvimento, fabrico e venda de gestão de direitos de propriedade intelectual para máquinas de plástico

2016-06-14 ~ 2019-06-13

Certificado por:Outro

Conceção, desenvolvimento, fabrico e venda de linha de produção de extrusão de tubos e chapas de plástico

2018-11-20 ~ 2021-11-19

Certificado por:Quality Austria Training, Certification and Evaluation Ltd

Linha de extrusão de plástico

2010-01-29 ~

Aisa

África

América do Norte

Europa

América do Sul

Oceânia

Antárctica

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Descrição da linha de produção de equipamento não tecido Spunbond