SMS/SMMS/SS/SSS 스펀본드 부직포 장비 생산 라인

진웨이 기계는 스펀 본드 부직포 장비 생산 라인의 과학 연구, 제조 및 판매에 종사하는 중국의 전문 제조업체 중 하나이며 JW-PP 유형 스펀 본드 부직포 장비 생산 라인은 용융 지수가 10-38g / min 인 폴리 프로필렌 PP 칩을 원료로 사용하며 1600, 2400, 3200 (SMS / SMMS / SS / SS) 부직포의 다양한 넓은 모델의 10-150g / m2를 생산할 수 있습니다. 생산 라인의 스펀 본드 부직포 장비 생산 라인 설계는 과학적이고 합리적이며 자동 프로그램 제어, 쉬운 작동, 장비의 안정적인 작동, 안전하고 신뢰할 수있는 것을 채택합니다.

항구: 중국 상하이
국제 상업 용어(인코텀즈): FOB, CFR, CIF, EXW
결제 조건: LC, T/T
인증 CE, ISO, UL, QS, GMP
보증 기간: 1년
평균 리드 타임: 성수기 리드 타임: 3~6개월, 비수기 리드 타임: 1~3개월

스페인본드 부직포 설비 생산라인 설명

이 생산라인은 고분자 직접 용융 압출 방사법을 채택하며, 공기역학 원리를 이용해 토우가 일정한 유동장 내에서 이동하도록 합니다.
공기 확산에 의한 감속 과정, 실을 분할하고 그물을 깔아낸 후, 점 접착 방식으로 섬유 그물을 직물로 결합하는 과정입니다.
방사 시 전폭 슬릿이 데러프팅 장치입니다. 긴 데러프팅 거리 덕분에 데러프팅 공기압이 더욱 효율적으로 사용되어 토우에 데러프팅 힘을 주고 에너지를 절약할 수 있습니다. 또한 데러프터는 일체형으로 제작되어 사용 중 유지보수나 수리가 필요 없습니다.
실을 분할하고 그물을 까는 과정에서는 벨마우스 공기 덕트를 사용하여 공기 흐름의 확산과 감속을 통해 토우가 자연 상태로 아래쪽으로 나선형으로 흘러내리도록 합니다. 섬유가 무질서하게 깔린 상태이므로 섬유의 비등방성이 보장되고 직접 제어됩니다. 완성된 직물의 세로와 가로 강도, 균일성 및 인장강도를 확보합니다.

생산 과정에서 방사, 데러프팅, 분할의 모든 과정이 밀폐된 상태이므로 외부 바람의 간섭을 피하고 환경 요건을 충족하기 위해 지속적이고 안정적인 생산 과정을 유지할 수 있습니다. 생산 과정의 개략도:

스펀본드 부직포 생산 과정: PP칩 → 칩 이송 장치 → 믹서(다른 기능성 마스터 배치와 혼합) → 스크류 압출기(스크류 용융) → 용융 필터(불순물 여과) → 계량 펌프 계량(원사 양 제어) → 방사 박스, 방사노즐(단일 섬유 형성) → 데러프팅 채널(냉각 데러프팅) → 메시 벨트(그물 깔기) → 열간 압착 접착(솜털 같은 웹의 매듭 고정) → 권취 → 슬리팅(고객 요구 사양으로 절단)

스펀본드 부직포 설비 생산라인 주요 설비

1. 계량 펌프

계량 펌프는 외부 기어 펌프입니다. 기어가 맞물려 작동할 때 기어의 맞물림과 이탈로 흡입 챔버의 부피가 증가하며 음압이 형성됩니다. 고분자 용융물이 펌프로 흡입되어 두 기어의 골짜기를 채웁니다. 용융물은 기어에 의해 “8”자 모양 구멍의 내벽에 가까워지며 거의 일주일 동안 회전한 후 출구 챔버로 보내집니다. 출구 챔버의 부피가 지속적으로 변하므로 고분자 용융물이 원활히 배출될 수 있습니다.

계량 펌프 한 회전당 고분자 용융물의 출력량을 계량 펌프의 공칭 유량이라 하며, 실제 펌프 유량과 이론 유량의 비율을 펌프의 체적 효율이라 합니다. 펌프 조인트 표면의 밀봉 성능, 용융물 역류를 일으키는 틈새, 회전 속도, 입구와 출구 용융물 압력, 용융물 점도 등 많은 요인이 체적 효율에 영향을 미칩니다. 기어 계량 펌프의 총 효율은 체적 효율과 기계적 효율의 곱입니다. 정밀도가 높은 기어 펌프의 경우 총 효율은 보통 0.90~0.95입니다.

2. 방사 부품

방사 시스템의 중요한 부분은 박스, 용융물 분배판, 방사노즐 등으로 구성됩니다. 방사 과정에서는 단일 대형 방사노즐을 사용하거나 여러 개의 소형 판을 이어붙여 만들 수도 있습니다. 또한 직사각형 판이 더 일반적으로 사용되며, 그 다음으로 원형 판이 많습니다.
방사노즐 구멍의 직경은 방사노즐 구멍을 흐르는 섬유 형성 고분자 용융물의 전단 속도 기울기에 따라 결정해야 합니다. 일반적으로 방사노즐 구멍의 직경과 길이는 클수록 방사가 비교적 안정적이며, 특히 점도가 높은 용융물에 유리합니다. 방사는 이점이 많습니다.

3. 냉각

이 과정은 용융물의 흐름 변형과 동시에 진행됩니다. 방사노즐에서 나오는 토우의 온도는 매우 높습니다. 냉각은 섬유 사이의 접착과 엉킴을 방지합니다. 늘어남과 함께 점성 있는 용융물 흐름은 점차 안정적인 고체 섬유로 변합니다. 방사 과정에서는 종종 단측 측면 송풍과 양측 측면 송풍 형태를 채택합니다. 냉각 매체는 깨끗한 공조 공기입니다. 공기량은 흐름 방식이 안정적인 층류 상태를 유지하도록 해야 하며, 실의 진동을 피하고 실의 균일성을 저해하지 않도록 해야 합니다. 냉각 과정은 결정화 과정을 동반합니다. 초기 단계에서는 온도가 너무 높아 분자의 열운동이 너무 격렬합니다. 온도가 낮아지면서 균일 핵형성 속도가 점차 빨라지고, 용융물의 점도가 증가하며, 사슬 단위의 이동성이 줄어들고 결정 성장 속도가 느려집니다.
경험:
공급 공기 온도: 15~16℃(±1℃)
공급 공기 습도: >80%
공급 공기 압력: 300~400Pa(±2%)
청결도: ≤1.2μm

4. 데러프팅

1. 배향
선형 고분자의 길이는 폭의 수백, 수천, 심지어 수만 배에 달합니다. 이러한 구조적 비대칭성 때문에 특정 상황에서 특정 방향으로 우세한 평행 배열을 이루기 쉽고, 이를 배향이라고 합니다. .
2. 데러프팅의 역할
새롭게 형성된 태아 섬유는 강도가 낮고 신축성이 크며 구조가 매우 불안정합니다. 데러프팅의 목적은 섬유의 긴 분자 사슬과 결정성 고분자의 층을 섬유 축을 따라 정렬하여 섬유의 인장 특성과 내마모성을 향상시키는 동시에 필요한 섬유 굵기를 얻는 것입니다. 데러프팅은 수단이며, 배향은 얻어지는 결과입니다. 배향 후에는 고분자의 유리 전이 온도 아래로 신속히 온도를 낮춰 배향 결과를 “고정'하고 탈배향을 방지해야 합니다.
3. 데러프팅 장치
주요 방법은 롤러 기계식 데러프팅과 공기 데러프팅입니다. 대부분의 방사 과정에서는 공기 데러프팅을 사용합니다. 공기 데러프팅은 고속 공기 흐름을 이용해 실 마찰을 데러프팅하는 것으로, 정압 데러프팅과 부압 데러프팅으로 나뉩니다. 공기 흐름 데러프팅에는 노즐 데러프팅과 좁은 슬롯 데러프팅이 있으며, 공기 흐름 속도는 3000~4000m/min 이상까지 도달할 수 있습니다. 각 회사의 데러프팅 장치와 데러프팅 과정은 매우 다릅니다. 최근 방사 과정에서 이루어진 기술적 돌파는 방사 속도 증가와 섬유 굵기 감소 등으로, 주로 데러프팅 장치와 데러프팅 과정의 기술적 발전 덕분입니다.

5. 그물 깔기 제어

그물 깔기 제어 데러프팅되고 분할된 실들은 일정한 방식으로 응축 커튼 위에 깔립니다. 주요 제어 방법은 두 가지입니다:
공기 흐름 제어는 공기 확산과 코안다 효과를 이용해 실 묶음을 일정한 방식으로 응축 스크린 위에 놓으며, 예를 들어 원형이나 타원형 운동을 합니다; 또한 측면 송풍 공기 흐름을 이용해 실들을 좌우로 교대로 불어 네트로 깔아줍니다.
기계적 제어는 롤러, 로터, 스윙 시트 또는 데러프팅 및 분리 파이프의 좌우 왕복 운동을 이용해 토우를 규칙적으로 응축 그물 커튼 위에 깔아줍니다. 방사 과정의 균일성은 건식 공정만큼 좋지 않습니다. 단위 면적당 제품 질량이 작을수록 cv 값은 커집니다.

스펀본드 부직포 설비 생산라인 응용 분야

아기 기저귀 생산

이 제품은 폴리프로필렌으로 만들어져 머리카락의 유연성이 강하고, 손에 촉감이 편안하며, 공기 투과성이 뛰어나고, 높은 수압 저항성과 높은 강도를 갖추고 있으며, 먼지, 입자, 알코올, 혈액, 액체, 박테리아 및 바이러스를 차단하고 격리할 수 있습니다.
응용 분야: 친수성 표면층 천공, 친수성 코어 덮개, 친수성 기저귀, 요실금 패드 친수성 표면층, 초극세 기저귀 하단 필름 복합재료
제품 선택: SSMMS, SMMS, SSS, SS
중량 범위: 10-25 g/㎡
처리 후 공정: 친수성, 발수성, 초극부드러움

여성 위생용품 생산

이 제품은 폴리프로필렌으로 만들어져 머리카락의 유연성이 강하고, 손에 촉감이 편안하며, 공기 투과성이 뛰어나고, 높은 수압 저항성과 높은 강도를 갖추고 있으며, 먼지, 입자, 알코올, 혈액, 액체, 박테리아 및 바이러스를 차단하고 격리할 수 있습니다.
응용 분야: 친수성 표면층 펀칭, 친수성 코어 코팅, 초극부드러운 기저막 복합
제품 선택: SSMMS, SMMS, SSS, SS
중량 범위: 10-25 g/㎡
처리 후 공정: 친수성, 발수성, 초극부드러움

외과용품 생산

이 제품은 폴리프로필렌으로 제작되었으며, 뛰어난 내구성과 높은 여과성 및 부드러움을 갖추고 있으며 동시에 기능적으로 처리되었습니다. 강력한 기능성과 큰 공기 투과율, 높은 수압 저항력, 높은 강도를 지니며 먼지, 입자, 알코올, 혈액, 체액, 박테리아 및 바이러스의 침입을 차단하고 격리할 수 있습니다.
응용 분야: 외과용 모자, 복합 시트, 외과용 가운, 외과용 구멍 타월, 면회용 가운, 격리용 가운
제품 선택: SSMMS, SMMS, SSS, SS
중량 범위: 10-65 g/㎡
처리 후 공정: 정전기 방지, 자외선 차단, 노화 방지, 알코올 방지, 플라즈마 방지, 항균, 오일 방지, 곰팡이 방지 등.

외과기구 멸균 포장 천 생산

높은 정수압 성능과 액체 및 고체 입자에 대한 높은 차단성을 가진 부직포 제품입니다.
제품 선택: SSMMS, SMMS, SSS, SS
중량 범위: 10-100 g/㎡
처리 후 공정: 정전기 방지, 자외선 차단, 노화 방지, 알코올 방지, 플라즈마 방지, 항균, 오일 방지, 곰팡이 방지 등.

쇼핑백 생산

폴리에스터를 원료로 사용하며, 고온 내성, 내식성, 자외선 차단, 수분 투과성, 높은 인장강도, 강한 내구성, 무게 대비 강도, 광범위한 사용 가능성, 긴 수명 및 재활용 가능성을 갖추고 있습니다. 폴리락틱산은 인공적으로 만들어진 소재로 완전히 분해되어 이산화탄소와 물로 분해되며 자연으로 돌아가 환경을 오염시키지 않아 친환경 제품입니다.
제품 선택: SS, SSS, SMS, SSMMS, PET, PLA
중량 범위: 15-150 g/㎡

의류 포장벨트 생산

자주 묻는 질문

거래 용량

국제 상업 용어(인코텀즈): FOB, CFR, CIF, EXW
결제 조건: LC, T/T
평균 리드 타임: 성수기 리드 타임: 3~6개월, 비수기 리드 타임: 1~3개월
해외 트레이딩 직원 수:> 50명

제이웰 기계는 제조업체인가요?

예, 우리는 상하이, 쑤저우, 창저우, 저우산, 동관 중국에있는 5 개의 제조 기지와 판매 센터를 소유하고 있습니다.
Jwell은 1978년 진하루오라는 브랜드로 40년 이상 개발 끝에 중국 최초의 스크류와 배럴을 만들었습니다,
JWELL은 300명의 설계 및 테스트 엔지니어와 3000명의 직원을 보유한 중국 최대 압출기 공급업체 중 하나입니다.
제이웰은 최고의 압출 라인 공급업체이자 신뢰할 수 있는 비즈니스 파트너가 되었습니다. 방문을 환영합니다.

기계 및 서비스 품질을 어떻게 보장하나요?

우리의 기계는 유럽 표준을 취하고 독일 유형의 비즈니스를 따르며 다음과 협력합니다.
국제 유명 브랜드 지멘스 슈나이더 플렌더 오므론 ABB WEG 포크 후지 등. 우리 회사는 지속적으로
는 한국, 일본 등에서 다단 머시닝 센터, CNC 선반 및 CNC 밀링 머신과 같은 1000개 이상의 국제 일류 고정밀 가공 장비를 수입합니다. 모든 공정은 CE 인증을 엄격하게 준수합니다,
IS09001 및 2008 품질 관리 시스템. 그리고 12개월 품질 보증 기간이 있습니다. 저희는
각 배송 전에 기계 성능을 점검합니다. Jwell 서비스 엔지니어는 필요한 모든 것을 위해 항상 대기하고 있습니다.

배송 날짜는 언제까지인가요?

일반적으로 주문 선금을 수령한 후 기계에 따라 1~4개월 정도 소요됩니다.

주문 및 결제는 어떻게 하나요?

요구 사항을 명확히 파악하고 압출 라인이 가장 적합한지 확인합니다. 기술 솔루션을 보내드리고
견적서 인보이스를 보내드립니다. 원하는 대로 TT 은행 송금, LC를 통해 결제할 수 있습니다.

최소 주문 수량은 얼마인가요?

One. 당사는 맞춤형 압출 라인과 기술 솔루션을 모두 제공합니다. 기술 관련 문의는 언제든지 환영합니다.
향후 구매 계획에 대한 혁신 또는 개선 사항입니다.

생산 능력은 어느 정도인가요?

당사는 매년 전 세계적으로 2000개 이상의 첨단 압출 라인을 생산합니다.

배송은 어떻게 되나요?

긴급한 사안의 경우 소형 예비 부품을 항공 특급으로 보낼 수 있습니다. 그리고 해상으로 전체 생산 라인
를 사용하여 비용을 절약할 수 있습니다. 직접 지정한 배송 대행업체 또는 협력 배송업체를 이용할 수 있습니다. 가장 가까운
항구는 해상 운송이 편리한 중국 상하이 닝보 항구입니다.

사전 판매 후 서비스가 있나요?

예, 판매 전 서비스를 통해 비즈니스 파트너를 지원합니다. 300개 이상의 기술 테스트
전 세계를 여행하는 엔지니어가 있습니다. 모든 사례에 대해 신속한 솔루션으로 대응합니다. 교육, 테스트를 제공합니다,
평생 운영 및 유지보수 서비스를 제공합니다.

인증서

인증 기관: SGS

압출 다운스트림 장비

2015-07-23 ~ 2020-07-23

인증 기관: SGS

압출 다운스트림 장비

2015-07-23 ~ 2020-07-23

인증 기관: SGS

압출 다운스트림 장비

2015-07-23 ~ 2020-07-23

인증 기관: SGS

압출 다운스트림 장비

2015-07-23 ~ 2020-07-23

인증 기관: 기타

플라스틱 기계의 설계, 개발, 제조 및 판매에 대한 지적 재산권 관리

2016-06-14 ~ 2019-06-13

인증 기관: 기타

플라스틱 파이프 및 시트 압출 생산 라인의 설계, 개발, 제조 및 판매

2018-11-20 ~ 2021-11-19

인증기관:Quality Austria Training, Certification and Evaluation Ltd

플라스틱 압출 라인

2010-01-29 ~

Aisa

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남미

오세아니아

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