Linie de compunere a pigmenților pentru loturi Master

Definiția masterbatch-ului:

O preparare de culoare foarte concentrată și eficientă se obține prin încărcarea uniformă a unei cantități superioare de pigment în particulele de plastic din rezină.

Istoria dezvoltării:

Țările străine au început să studieze colorarea masterbatch-ului în anii 1970, iar China a început cercetările asupra masterbatch-ului în 1975.

Starea actuală:

Capacitatea pieței globale și a pieței chinezești de masterbatch va atinge 92,058 miliarde de yuani și 36,013 miliarde de yuani respectiv în 2022, cu o rată medie anuală de creștere compusă de 5,21%. /TP3T.

Clasificarea masterbatch-ului:

1. Masterbatch de umplutură
În principal, umpluturi pentru reducerea costurilor și îmbunătățirea adecvată a performanțelor produsului

2. Masterbatch de colorant
Format din coloranți, vectori și dispersanți; poate reduce utilizarea coloranților și îmbunătăți uniformitatea culorii.

3. Masterbatch modificat:

• Masterbatch ignifug
• Masterbatch antifoamă
• Masterbatch întăritor
• Masterbatch antioxidant

Compoziția masterbatch-ului:

Colorant:

Pigmenți organici: galben macromolecular, albastru ftalocianină, roșu ftalocianină, etc.

Pigmenți inorganici: roșu cadmiu, galben cadmiu, dioxid de titan, carbone negru

Vector:

Ca matrice a masterbatch-ului, masterbatch-ul special utilizează în general aceeași rezină ca și rezina produsului ca vector. Masterbatch-ul general ar trebui să aleagă o rezină cu rezistență ridicată la căldură și adaptabilitate puternică. Cele mai comune sunt: PP, PE, ABS, PBT, PET, etc.

Dispersant:

Pentru a promova dispersia uniformă a materialelor prime și a preveni aglomerarea, punctul de topire al dispersantului trebuie să fie mai mic decât cel al rezinei vectorului, în general ceară PE, ulei alb, etc.

Avantajele utilizării masterbatch-ului:

1. O dispersie mai bună a pigmentelor în produse
Masterbatch-ul va refinează pigmentul în timpul procesului de producție pentru a îmbunătăți dispersia și puterea de colorare a culorii. 2. Ajută la asigurarea stabilității chimice a pigmentelor

Pigmenții pot oxida și absorbi apă în timpul stocării. După transformarea în masterbatch, oxigenul și umiditatea vor fi izolați pentru a proteja pigmentele.

3. Asigurați stabilitatea culorii produsului

Mărimea particulelor masterbatch este similară cu cea a particulelor materialelor prime, facilitând amestecarea uniformă și reducând probabilitatea acumulării și lipirii materialelor. Măsurarea este precisă.

4. Mențineți mediul curat

În timpul utilizării pigmentelor, praful va zbura. Utilizarea colorantului masterbatch va evita acest fenomen.

Producția masterbatch-ului:

1. Proces de producție masterbatch – procesul de premixare în amestecator mare:

Amestecator mare – alimentator – extruder – granulator

Avantaje: proces simplu și investiție relativ mică.

Dezavantaje: grad scăzut de automatizare și măsurare imprecisă.

2. Proces de producție masterbatch – procesul de alimentare prin scale cu pierdere de greutate:

Buncăr de alimentare – scale cu pierdere de greutate – extruder – pelletizator

Avantaj:

Măsurare precisă și grad înalt de automatizare.

Scurtătură:

Investiția este relativ mare și este dificil de curățat conductele când se schimbă culorile.

3. Proces de producție masterbatch – bazat pe procesul de amestecator intern:

Buncăr de alimentare – scale de greutate – amestecator intern – alimentator – extruder – pelletizator

Avantaj:

Protejează proprietățile materialelor și previne degradarea.

Poate obține o proporție mai mare de umplutură, fiind special indicat pentru cerințele de calitate ridicată ale masterbatch-ului negru.

Scurtătură:

Investiția este relativ mare.

Producția intermitentă necesită mai multe amestecatoare interne când output-ul este mare.

alte dispozitive:

Reciprocator

Combina avantajele unui singur filet și a două filete, cu tăiere uniformă, dispersie ridicată, umplutură mare și topire extinsă, fiind special indicat pentru materialele de cabluri PVC și masterbatch de carbon negru cu rata mare de umplutură; dezavantajul este costul ridicat, outputul scăzut, fiind indicat pentru unele produse de valoare adăugată și cu cerințe de calitate ridicată.

Amestecator intern continuu

Două rotori alimentează continuu, cu grad înalt de automatizare, economie de energie și output ridicat; dezavantajul este că timpul de rămânere al materialului este scurt,

Trebuie folosit cu un extruder. Costul este ridicat și popularitatea nu este mare. Este mai mult folosit în industria cauciucului.

Principii de selectare a echipamentelor masterbatch:

Ce produse face clientul determină dacă se folosește un extruder cu două filete sau alte echipamente precum amestecatorul intern.

Cerințele clientului privind calitatea și outputul, cum ar fi dacă se face un masterbatch de culoare obișnuit sau un masterbatch de culoare specială, și cât de mare este cerința de output.

Conform dimensiunii, formei și altor cerințe ale clientului, de exemplu, când se fac particule fine (1mm), moara și pelletizatorul sunt complet diferite de cele obișnuite (3mm).

Clientii au cerințe privind dispersia masterbatch-ului de culoare. Indicele care evaluează dispersia masterbatch-ului de culoare este FPV, care este valoarea presiunii filtrului.

Preferințele brandului clientului și cerințele de automatizare pentru componente ale echipamentelor.

Analiza modelului de mașină și a outputului – masterbatch alb și negru și masterbatch color:

Master negru:

1. Pigmentul masterbatchului negru este carbonele negru, iar cantitatea adăugată este în general mai mare de 30%. Deoarece alimentarea și dispersia carbonei negre sunt extrem de dificile, când conținutul de carbone negru depășește 35%, se recomandă clienților să utilizeze un amestecător intern pentru a adăuga granulație cu dublu (simplu) arc.

2. Masterbatchul negru este masterbatchul colorat cu cea mai mare cerere, astfel că se aleg în general modele mai mari, cu mașini de 52 de inci la început și mașini de 75 de inci fiind cele mai răspândite; altfel, venitul va fi afectat.

Mamă albă:

1. Pigmentul mamei albe este dioxidul de titan, care este TiO2. Cantitatea adăugată este foarte mare, variind între 30% și 80%. Unii clienți vor adăuga și puțină praf de calciu. În general, se folosesc arcuri gemene, care au o capacitate mare de producție, o bună calitate și o producție continuă.

2. Cantitatea de masterbatch albă este, de asemenea, foarte mare, astfel că modelele sunt în general mai mari, cu mașini de 52 de inci la început și mașini de 75 de inci fiind cele mai răspândite; altfel, venitul va fi afectat.

Mamă colorată:

Există multe tipuri de culori master, dar cantitatea fiecărei culori nu este mare, comanda clientului este mică, iar pentru a facilita schimbarea, modelul general este mai mic, variind între 25 și 65 de mașini, iar alegerea maximă este de 65 de mașini.

Analiză model și producție de mașini – masterbatch negru și alb:

Nota: Cele menționate mai sus sunt modele convenționale și sunt cu dublu arc. În funcție de aplicația specifică, clienții pot alege să adauge un amestecător simplu (cu dublu arc) sau alte opțiuni. Dacă vă confruntați cu proiecte specifice, sunteți bineveniți să le discutați împreună.

Analiză model și producție de mașini – masterbatch colorat

Nota: Cele menționate mai sus sunt modele convenționale. Acum, cu îmbunătățirea nivelului clienților, tendința de dezvoltare a echipamentelor este spre cupluri mari și viteze mari. Dacă vă confruntați cu proiecte specifice, sunteți bineveniți să comunicați și să discutați împreună.

Întrebări frecvente ale clienților despre masterbatch

Q: Distingeți dacă produsul este masterbatch colorat sau masterbatch negru și alb

A: Cantitatea de pigment adăugată la masterbatchul negru și alb este în general mai mare decât cea la masterbatchul colorat, având un raport aspectual mai lung și cerințe mai ridicate de dispersie.

Q: Care model să alegeți?

A: În general, producția de masterbatch colorat nu este mare, fiind în principal modele mici. Produția de masterbatch negru și alb este în general mai mare, fiind în principal modele mari.

Q: Poate aceeași piesă de echipament să găzduiască culori diferite?

A: În general, se recomandă clienților să utilizeze o mașină dedicată sau să împartă o piesă de echipament cu culori similare, deoarece curățarea echipamentului pentru masterbatch necesită mult timp.