Ana parti pigment birleştirme hattı

Ana renk pigmentinin tanımı:

Plastik parçacıklara reçinede süper normal miktarda pigment eşit şekilde yüklenerek yüksek konsantrasyonlu ve yüksek verimli bir renk hazırlığı elde edilir.

Gelişim tarihi:

Yurt dışı ülkeler 1970'lerde ana renk pigmentinin renklendirilmesini incelemeye başladı, Çin ise 1975'te ana renk pigmenti üzerine araştırma başlattı.

Mevcut durum:

Küresel ve Çin ana renk pigmenti piyasalarının pazar kapasitesi 2022'de sırasıyla 92,058 milyar yuan ve 36,013 milyar yuan'a ulaşacak, yıllık ortalama bileşik büyüme oranı %5,2% olacak.

Ana renk pigmentinin sınıflandırılması:

1. Doldurucu ana renk pigmenti
Öncelikle maliyetleri düşürmek ve ürün performansını uygun şekilde artırmak için dolgu maddeleri

2. Ana renk pigmenti
Renklendiriciler, taşıyıcılar ve dağıtıcı maddelerden oluşur; renklendirici kullanımını azaltabilir ve renk homojenliğini artırabilir.

3. Değiştirilmiş ana renk pigmenti:

• Alev geciktirici ana renk pigmenti
• Köpük giderici ana renk pigmenti
• Sertleştirme ana renk pigmenti
• Antioksidan ana renk pigmenti

Ana renk pigmentinin bileşimi:

Renklendirici:

Organik pigmentler: makromoleküler sarı, ftalosiyanin mavi, ftalosiyanin kırmızı vb.

İnorganik pigmentler: kadmiyum kırmızı, kadmiyum sarı, titanyum dioksit, karbon siyahı

Taşıyıcı:

Ana renk pigmentinin matrisi olarak, özel ana renk pigmenti genellikle ürün reçinesiyle aynı reçineyi taşıyıcı olarak kullanır. Genel ana renk pigmenti yüksek ısı direncine sahip ve güçlü uyumluluğa sahip bir reçine seçmelidir. Yaygın olanlar: PP, PE, ABS, PBT, PET vb.

Dağıtıcı:

Ham maddelerin eşit dağılımını ve artık aglomerasyon olmasını önlemek için dağıtıcının erime noktası taşıyıcı reçinenin erime noktasından düşük olmalıdır, genellikle PE ağacı, beyaz yağ vb.

Ana renk pigmenti kullanımı avantajları:

1. Ürünlerde pigmentlerin daha iyi dağılması
Ana renk pigmenti üretim sürecinde pigmenti iyileştirir, böylece renk homojenliği ve renklendirme gücünü artırır.2. Pigmentlerin kimyasal stabilitesini sağlamakta yardımcı olur

Pigmentler depolama sırasında okside olabilir ve su emebilir. Ana renk pigmentine dönüştürüldükten sonra oksijen ve nem izole edilerek pigmentler korunur.

3. Ürün renk stabilitesini garanti etmek

Ana renk pigmenti parçacıklarının boyutu ham madde parçacıklarına benzer, bu sayede eşit şekilde karıştırılması kolaylaşır ve malzeme birikmesi ve yapışması ihtimali azalır. Ölçüm doğrudur.

4. Çevreyi temiz tutmak

Pigmentlerin kullanımı sırasında toz uçuşur. Renk ana renk pigmenti kullanmak bu durumu önler.

Ana renk pigmenti üretimi:

1. Ana renk pigmenti üretim süreci - yüksek mikser ön karışım süreci:

Yüksek mikser – besleyici – ekstruder – granülatör

Avantajlar: basit süreç ve nispeten düşük yatırım.

Dezavantajlar: otomasyon derecesi düşük ve ölçüm doğruluğu yetersiz.

2. Ana renk pigmenti üretim süreci – ağırlık kaybı ölçeği bölünmüş besleme süreci:

Besleme haznesi – ağırlık kaybı ölçeği – ekstruder – pelletleştirici

Avantaj:

Doğru ölçüm ve yüksek otomasyon derecesi.

Dezavantaj:

Yatırım nispeten yüksek ve renk değiştirirken boruların temizlenmesi zordur.

3. Ana renk pigmenti üretim süreci – iç mikser temelli süreç:

Besleme haznesi – tartı – iç mikser – besleyici – ekstruder – pelletleştirici

Avantaj:

Malzeme özelliklerini korur ve bozulmayı önler.

Daha yüksek dolum oranına ulaşabilir, özellikle siyah ana renk pigmentinin yüksek kalite gereksinimlerine uygundur.

Dezavantaj:

Yatırım nispeten yüksektir.

Aralıklı üretim, çıkış yüksek olduğunda birden fazla iç mikser gerektirir.

diğer cihazlar:

Karşılaştırıcı

Tek vida ve çift vida avantajlarını bir araya getirir, eşit kesme, yüksek dağılım, yüksek dolum ve gerdirilmiş eriyik sağlar, özellikle PVC kablo malzemeleri ve yüksek dolum oranına sahip karbon siyahı ana renk pigmenti için uygundur; dezavantajı yüksek maliyet, düşük çıkış, bazı katma değerli ve yüksek kalite gereksinimleri olan ürünler için uygundur.

Sürekli iç mikser

Çift rotor sürekli besleme, yüksek otomasyon derecesi, enerji tasarrufu ve yüksek çıkış; dezavantajı malzemenin kalış süresinin kısa olmasıdır,

Ekstruder ile kullanılması gerekir. Maliyeti yüksektir ve popülaritesi düşük. Daha çok kauçuk endüstrisinde kullanılır.

Ana renk pigmenti ekipmanı seçim prensipleri:

Müşterinin yaptığı ürünler, çift vida ekstrüder veya diğer ekipmanlar gibi iç mikser kullanıp kullanmayacağını belirler.

Müşterilerin kalite ve çıkış gereksinimleri, örneğin sıradan renk ana renk pigmenti mi yoksa özel renk ana renk pigmenti mi yapılacağı ve çıkış gereksiniminin ne kadar yüksek olduğu.

Müşterinin parçacık boyutu, şekli ve diğer gereksinimlerine göre, örneğin ince parçacıklar (1mm) yaparken kalıp ve pelletleştirici sıradan olanlardan (3mm) tamamen farklıdır.

Müşterilerin renk ana renk pigmentinin dağılımı konusunda gereksinimleri vardır. Renk ana renk pigmentinin dağılımını değerlendiren indeks FPV'dir, bu da filtre basınç değeridir.

Müşterilerin marka tercihleri ve ekipman bileşenlerinin otomasyon gereksinimleri.

Makine modeli ve çıkış analizi - siyah-beyaz ana renk pigmenti ve renk ana renk pigmenti:

Siyah ana renk pigmenti:

1. Siyah masterbatch'in pigmenti karbon siyahıdır ve eklenen miktar genellikle 30%'den fazladır. Karbon siyahının beslenmesi ve dağılması son derece zordur, bu nedenle karbon siyahı içeriği 35%'den fazla olduğunda müşterilerin çift (tek) vidalı granülasyon için dahili harmanlayıcı kullanmaları önerilir.

2. Siyah masterbatch en yüksek talep gören renk masterbatch'idir, bu nedenle genellikle daha büyük modeller tercih edilir; 52 inç makine ile başlayıp 75 inç makine yaygınlaşmıştır, aksi takdirde gelir etkilenebilir.

Beyaz ana:

1. Beyaz ana pigmenti titanyum dioksittir, yani TiO2. Eklenen miktar çok yüksektir, 30% ile 80% arasında değişir. Bazı müşteriler ayrıca bir miktar kalsiyum tozu da ekler. Genel olarak çift vidalı makineler kullanılır; bunlar yüksek üretim kapasitesine, iyi kaliteye ve sürekli üretime sahiptir.

2. Beyaz masterbatch'in miktarı da çok büyüktür, bu nedenle modeller genellikle daha büyük olur; 52 makine ile başlayıp 75 makine yaygınlaşmıştır, aksi takdirde gelir etkilenebilir.

Renk ana:

Birçok türde ana renk vardır, ancak her renk miktarı büyük değildir, müşteri siparişi küçüktür ve değişim kolaylığı açısından genel model daha küçüktür, 25 ila 65 makine arasında değişir; maksimum seçenek 65 makinedir.

Makine modeli ve çıkış analizi—siyah ve beyaz masterbatch:

Not: Yukarıdaki modeller sıradan modellerdir ve çift vidalıdır. Özel uygulamaya göre müşteriler tek harmanlayıcı (çift vidalı) veya diğer seçenekleri eklemeyi tercih edebilirler. Belirli projelerle karşılaşırsanız, birlikte görüşmekten memnuniyet duyarız.

Makine modeli ve çıkış analizi—renk masterbatch'i

Not: Yukarıdaki modeller sıradan modellerdir. Artık müşteri seviyesinin yükselmesiyle ekipmanların gelişim eğilimi yüksek tork ve yüksek hızdır. Belirli projelerle karşılaşırsanız, iletişime geçip birlikte tartışmaktan memnuniyet duyarız.

Masterbatch Müşteri Sık Sorulan Sorular

S: Ürünün renkli masterbatch mi yoksa siyah-beyaz masterbatch mi olduğunu ayırt edin

A: Siyah-beyaz masterbatch'e eklenen pigment miktarı genellikle renk masterbatch'inden daha yüksektir, uzun bir en-boy oranı ve daha yüksek dağılım gereksinimleri vardır.

S: Hangi modeli seçmeliyim?

A: Genel olarak renk masterbatch'inin çıkışı yüksek değildir, ağırlıklı olarak küçük modellerdir. Siyah-beyaz masterbatch'inin çıkışı genellikle daha yüksektir, ağırlıklı olarak büyük modellerdir.

S: Aynı ekipman farklı renklere uygun mudur?

A: Müşterilerin özel bir makine kullanmaları veya benzer renklere sahip ekipmanları paylaşılmaları genel olarak tavsiye edilir, çünkü masterbatch ekipmanlarının renk temizleme ekipmanlarını değiştirmesi uzun zaman alır.