2分でわかるjwell押出機

I. 概要

押出機はプラスチック機械の一種です。押出機はヘッドの流れ方向とスクリュー中心線の角度によって、直角ヘッドと斜めヘッドに分けられます。スクリューエクストルーダーはスクリューの回転によって生じる圧力とせん断力を頼りに、材料を完全に可塑化し均一に混合し、口金を通じて成形します。.

プラスチック押出機は基本的に二重スクリュー押出機、単一スクリュー押出機、そしてあまり一般的ではない多スクリュー押出機とスクリューなし押出機に分類できます。.

II. jwell押出機の原理

In JWELL押出機 二重スクリュー押出機では、材料の移送はドラッグ型です。固体移送部では摩擦ドラッグが、溶融移送部では粘性ドラッグが働きます。固体材料の摩擦特性と溶融材料の粘度が移送挙動を決定します。一部の材料は摩擦性能が悪く、給料問題が解決できない場合、単一スクリュー押出機への給料が困難になります。そのため、粒状の原料は単一スクリュー押出機への給料に適しています。.

jwell押出機の二重スクリュー押出機、特にメッシュ接合型二重スクリュー押出機では、材料は一定程度前進変位によって移送されます。前進変位の程度は、一方のスクリューが他方のスクリューの相対スロットにどれほど近いかに依存します。.

押出機の押出方法として jwell 二重スクリュー押出機は一般に約200度の高温でプラスチックを溶かし、溶けたプラスチックが金型を通過する際に所望の形状に成形することを指します。二重スクリュー押出機の機能は、固体プラスチックを加熱・加圧・せん断により均一な溶融体に変換し、その溶融体を次の工程へ送り込むことです。.

III. 二種類の押出機の違い

単一スクリュー機と二重スクリュー機：一つは一本のスクリュー、もう一つは二本のスクリューです。どちらもモーターで駆動されます。パワーはスクリューによって異なります。単一スクリューの出力は半分に過ぎません。.

押出機はスクリューの数によって単一スクリュー、二重スクリュー、多スクリュー押出機に分けられます。現在、単一スクリュー押出機が最も広く使われており、一般的な材料の押出加工に適しています。.

jwell押出機の二重スクリュー押出機は強制押出、高品質、幅広い適応性、長寿命、低いせん断速度、材料分解しにくさ、優れた混合・可塑化性能、直接粉末成形、温度自動制御、真空排気などの特徴を持っています。パイプ、板、プロファイル材などの製品の生産に適しています。.

jwell押出機の二重スクリュー押出機は良好な給料特性を持ち、粉末加工に適しており、単一スクリュー押出機よりも優れた混合、排気、反応、自己洗浄機能を備えています。特に熱安定性の悪いプラスチックや配合物の加工において優位性があります。.

IV. jwell押出機の二重スクリュー押出機の利点

1. 大型の二重スクリュー押出機は生産コストを削減でき、大型二重スクリュー樹脂造粒装置、フィルムブローイング装置、パイプ押出装置などにおいて明らかな優位性があります。.

2. jwell押出機のモジュール式生産は異なるユーザーの特殊な要求に適応でき、新製品の研究開発サイクルを短縮し、より大きな市場シェアを目指すことができます。.

3. jwell押出機の二重スクリュー押出機は現代的な電子・コンピュータ制御技術を採用し、溶着圧力や温度、各セクションのボディ温度など、全押出プロセスのプロセスパラメーターを自動的に制御します。.

4. 二重スクリュー押出機は省エネ、高生産量、低エネルギー消費、低製造コストの特徴を持っています。.

V. jwell押出機の清掃方法

1. スクリューを正しく清掃する方法

1）適切な加熱装置を選ぶ

火や焙煎を使ってスクリューにこびりついたプラスチックを取り除くのはプラスチック加工ユニットで最も一般的で効果的な方法ですが、アセチレン炎を決してスクリューの清掃に使ってはいけません。アセチレン炎の温度は3000℃に達します。アセチレン炎でスクリューを清掃すると、スクリューの金属特性が破壊されるだけでなく、スクリューの機械的公差にも著しく影響を与えます。.

2）適切な洗浄剤を選ぶ

市販のクリーナーを使うかどうかはメーカーと生産条件によって異なります。プラスチック加工企業は自社の生産条件に応じて異なる樹脂を用いてスクリュークリーナーを作ることもでき、大幅なコスト節約が可能です。.

3）適切な清掃方法を選ぶ

スクリューを清掃する最初のステップは、給料インサートをオフにすること、つまりホッパー下部の排出口を閉じることです。その後、スクリューの回転数を15～25r/minに下げ、ダイ前端の溶着流が止まるまでこの速度を維持します。バレルのすべての加熱ゾーンの温度を200℃に設定してください。バレルがこの温度に達したらすぐに清掃を開始します。.

2. バレルを正しく清掃する方法

1）バレルを洗う準備をする際、バレルの温度も200℃に設定します。.

2）丸鋼ブラシをドリルロッドにねじ込み、電動ドリルを清掃ツールに変え、次に銅線メッシュでブラシを包みます。.

3）清掃ツールをバレルに挿入する前に、バレルにステアリン酸を少し振りかけたり、清掃ツールの銅線メッシュにステアリン酸を振りかけたりします。.
4）銅線がバレルに入ったら、電動ドリルを回転させ始め、同時に人為的に前後に動かし、この前後運動が抵抗なく自由になるまで行います。.

5）銅線メッシュをバレルから取り出した後、綿布を用いてバレル内で前後に拭きながら、残ったクリーニング樹脂や脂肪酸の残留物を除去します。このような前後に何度も拭く作業を何度か繰り返した後、バレルの清掃が完了したとみなされます。徹底的に清掃されたスクリューとバレルは次の生産に向けて組み立てられる準備が整います。.