Научете повече за екструдера jwell за две минути

I. Общ преглед

Екструдерите са един от видовете пластмасово оборудване. Екструдерът може да се раздели на прави ъглови глави и наклонени глави според посоката на потока на главата и ъгъла на осната линия на винта. Винтовият екструдер разчита на налягането и силата на срязване, генерирани от въртенето на винта, така че материалът да бъде напълно пластичен и равномерно смесен и да се оформи чрез устието на формата.

Пластмасовите екструдери основно могат да се класифицират като двувинтови екструдери, едновинтови екструдери и по-рядко срещани многовинтови екструдери и безвинтови екструдери.

II. Принцип на екструдерите jwell

В JWELL екструдер при двувинтовия екструдер трансферът на материала е тип драг. Фрикционното драг в участъка за транспортиране на твърди вещества и вискозното драг в участъка за транспортиране на разтопен материал. Фрикционните свойства на твърдите материали и вискозитетът на разтопените материали определят поведението на транспортиране. Ако някои материали имат слабо фрикционно действие и не решават проблема с храненето, е трудно да се хранят в едновинтовия екструдер. Затова гранулираните суровини са подходящи за хранене на едновинтови екструдери.

В двувинтовите екструдери jwell, особено в съчленените двувинтови екструдери, материалът се транспортира до известна степен чрез напредващо изместване. Степента на напредващо изместване зависи от близостта на винта на единия винт до относителния процеп на другия винт.

Методът на екструзия на jwell екструдер двувинтов екструдер обикновено се отнася до разтапянето на пластмасата при висока температура около 200 градуса и формирането на необходимата форма, когато разтопената пластмаса преминава през формата. Функцията на двувинтовия екструдер е да превръща твърдата пластмаса в еднородно разтопяване чрез загряване, нагнетяване и срязване и да подава разтопената маса към следващия процес.

III. Разликата между двата типа екструдери

Едновинтови машини и двувинтови машини: едната е с един винт, другата – с два винта. Всички се задвижват от мотор. Мощността варира в зависимост от винта. Изходът на един винт е само половината.

Екструдерите могат да се разделят на едновинтови, двувинтови и многовинтови според броя на винтовете. В днешно време едновинтовите екструдери са най-широко използвани и са подходящи за екструзионна обработка на общи материали.

Двувинтовият екструдер jwell има характеристики на принудителна екструзия, високо качество, широка адаптивност, дълъг живот, малка скорост на срязване, трудно разлагане на материали, добри смесителни и пластични качества, директно формоване на прах, автоматично контролиране на температурата, вакуумно изхвърляне и други устройства. Подходящ е за производство на тръби, плочи, профилирани материали и други продукти.

Двувинтовият екструдер jwell има добри характеристики на хранене, подходящ е за обработка на прах и има по-добри функции на смесване, изхвърляне, реакция и самопочистване от едновинтовия екструдер. Характеризира се с превъзходство при обработката на пластмаси и смеси с лоша термична стабилност.

Ⅳ. Предимства на двувинтовия екструдер jwell

1. По-големите двувинтови екструдери могат да намалят производствените разходи, които имат очевидни предимства в големи двувинтови пластмасови гранулационни агрегати, агрегати за издухване на филми, агрегати за екструзия на тръби и др.

2. Модулното производство на двувинтовия екструдер jwell може да се адаптира към специалните изисквания на различните потребители, да съкрати цикъла на научноизследователска и развойна дейност на нови продукти и да се стреми към по-голяма пазарна част.

3. Двувинтовият екструдер jwell е приел модерна електронна и компютърна технология за управление, за да контролира автоматично процесните параметри на целия процес на екструзия, като налягане и температура на разтопяване, температура на тялото на всеки участък и др.

4. Двувинтовият екструдер има характеристики на икономия на енергия, висока производителност, ниска консумация на енергия и ниска цена на производство.

Ⅴ. Как да почистим екструдерите jwell

1. Как да почистим правилно винта

1) Изберете подходящо нагревателно устройство

Използването на огън или печкане за отстраняване на залепналата пластмаса по винта е най-разпространеният и ефективен начин за пластмасови обработващи единици, но никога не трябва да се използва ацетиленов пламък за почистване на винта. Температурата на ацетиленовия пламък може да достигне 3000°C. Почистването на винта с ацетиленов пламък не само ще унищожи металните свойства на винта, но и ще повлияе значително на механичната толерантност на винта.

2) Изберете подходящ почистващ агент

Дали да се използват комерсиализирани почистващи препарати зависи от различните производители и условия на производство; пластмасовите обработващи предприятия могат да използват и различни смоли за направа на почистващи препарати за винтове според собствените си условия на производство, което спестява много пари.

3) Изберете подходящ метод за почистване

Първата стъпка при почистване на винта е да се изключи вградената храна, тоест да се затвори изходният порт в долната част на хопера; след това да се намали скоростта на винта до 15-25 оборота в минута и да се поддържа тази скорост, докато потокът на разтопен материал в предната част на матрицата спре да тече. Температурата на всички нагревателни зони на цилиндъра трябва да бъде настроена на 200°C. Веднага щом цилиндърът достигне тази температура, започнете почистването.

2. Как да почистим правилно цилиндъра

1) Когато се подготвяте да измиете цилиндъра, температурата на цилиндъра също се настройва на 200°C.

2) Завийте кръглата стоманена четка към бормашината и електрическата бормашина в инструмент за почистване, след което увийте стоманената четка с медна телена мрежа.

3) Преди да вкарате почистващия инструмент в цилиндъра, поръсете малко стеаринова киселина в цилиндъра или поръсете стеаринова киселина върху медната телена мрежа на почистващия инструмент.
4) Когато медната тел влезе в цилиндъра, започнете да завъртате електрическата бормашина, като същевременно я движите ръчно назад и напред, докато това движение напред и назад стане свободно от съпротивление.

5) След като медната телена мрежа се извади от цилиндъра, използвайте памучна кърпа, за да я изтриете напред-назад в цилиндъра, за да отстраните всякакви остатъци от почистваща смола или мастна киселина; след няколко такива движения напред-назад почистването на цилиндъра се счита за завършено. Добре почистените винт и цилиндър са готови за сглобяване за следващото производство.