Γραμμή διέλασης διαφανών φύλλων και άκαμπτων φύλλων PVC

Γραμμή έκθυλωσης διαφανών σκληρών φύλλων PVC Επιδόσεις & Πλεονεκτήματα

Τα διαφανή φύλλα PVC έχουν πολλά πλεονεκτήματα όπως αντίσταση στη φωτιά, υψηλή ποιότητα, χαμηλό κόστος, υψηλή διαφάνεια, καλή επιφάνεια, μη ανεξάρτητο κύμα νερού, υψηλή αντοχή στην πρόσκρουση, εύκολη κατασκευή και άλλα. Εφαρμόζονται σε διαφορετικά είδη συσκευασίας, βακουμέρ, και κιβώτια, όπως εργαλεία, παιχνίδια, ηλεκτρονικά, τρόφιμα, φάρμακα και ρούχα.

Γραμμή διέλασης διαφανών φύλλων και άκαμπτων φύλλων PVC Εφαρμογή:

Εφαρμογή προϊόντος: Για διακόσμηση σε ξενοδοχεία, εστιατόρια, γραφεία, εσωτερικό τοίχο βίλας, κουζίνα ή τουαλέτα και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για εξωτερική διακόσμηση τοίχου, οροφής, τραπεζομάντηλο, δάπεδο και άλλα.

Γραμμή Έκθυλωσης Διαφανών Φύλλων και Σκληρών Φύλλων PVC Κύρια τεχνική παράμετρος

Γραμμή Έκθυλωσης Σκληρών Φύλλων PVC: Υλικά Σύνθετα Μαρμάρου Αντιγράφων

Εισαγωγή

Η τεχνική ονομασία για τα υλικά αντιγράφων μαρμάρου είναι “υλικό σύνθετο PVC με υψηλή γεμίστρα από σκόνη ασβεστίου”. Οι σημερινές δημοφιλείς ονομασίες είναι: “πέτρα πλαστικό υλικό”, “υψηλής ασβεστίου υλικό”, “υλικό αντιγράφων μαρμάρου” και άλλα.

• Σύμφωνα με το σχήμα: φύλλο και σύρμα;
• Σύμφωνα με τον συνδυασμό υλικών: ομοιογενής και συνέκθυλωση;
• Σύμφωνα με τη δομή: συμπαγής και κοίλη;

Η πάχος του φύλλου αντιγράφων μαρμάρου είναι 2mm-5.0mm, και γενικά είναι ομοιογενές συμπαγές υλικό. Όσο πιο παχύ το προϊόν, τόσο καλύτερη η απόδοση και τόσο υψηλότερο το κόστος.

Σύρμα αντιγράφων μαρμάρου, γενικά 3 μέτρα μήκος, συμπαγές ή κοίλο στην τομή (επιφάνεια συνέκθυλωσης PVC), τα περισσότερα από αυτά είναι κοίλα.

Τεχνολογία Επεξεργασίας Αντιγράφων Μαρμάρου (Πέτρα Πλαστικού)

1. Γραμμή Έκθυλωσης Σκληρών Φύλλων PVC: ανάμειξη-έκθυλωση-σχηματισμός με τρία ρολά, επιφανειακή ταινία-κοπή με τράβηγμα-αποθήκευση τελικού προϊόντος
2. Γραμμή πέτρας πλαστικού: ανάμειξη-έκθυλωση-σχηματισμός-θερμική μεταφορά-κοπή με τράβηγμα-αποθήκευση τελικού προϊόντος

Κύριος Εξοπλισμός Παραγωγής Αντιγράφων Μαρμάρου (Πέτρα Πλαστικού)

1. Σύστημα ανάμειξης παρτίδων
2. Γραμμή Έκθυλωσης Σκληρών Φύλλων PVC
3. Γραμμή παραγωγής πέτρας πλαστικού
4. Μηχάνημα μεταφοράς
5. Εξοπλισμός θρύψαλος
6. Καλούπια γραμμής πέτρας πλαστικού
7. Βοηθητικός εξοπλισμός: συμπιεστής αέρα, αντλία νερού και άλλοι βοηθητικοί εξοπλισμοί

   

Κύρια Σημεία Τεχνολογίας Παραγωγής Αντιγράφων Μαρμάρου (Πέτρα Πλαστικού)

1. Επιλογή τομής

• Ο πρώτος τύπος είναι πλήρως συμπαγής. Αυτό οφείλεται στο ότι καταναλώνει περισσότερα υλικά και υπάρχουν λιγότεροι κατασκευαστές.
• Ο δεύτερος τύπος είναι ότι η κοιλότητα της σειράς είναι ειδικού σχήματος τρύπα με ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος. Η σκόνη ασβεστίου που προστίθεται στο προϊόν είναι σχετικά μικρή, γεγονός που εξοικονομεί υλικά.
• Ο τρίτος τύπος κοιλότητας σειράς είναι στρογγυλές τρύπες, οι οποίες χωρίζονται σε δύο τύπους: ο τύπος Α είναι στρογγυλή τρύπα, και ο τύπος Β είναι ο συνδυασμός της έλλειψης και της στρογγυλής τρύπας. Ο τύπος Β εξοικονομεί περισσότερα υλικά από τον τύπο Α. Υπάρχουν πολλά τέτοια προϊόντα στην αγορά.

2. Συνιστάται να επιλέγεται συνέκθυλωση στην επιφάνεια του προϊόντος για τους ακόλουθους λόγους:

• Η ποσότητα του βαρέος ασβεστίου είναι μεγάλη, και η υφή της σκόνης ασβεστίου είναι μπλε-γκρι. Αν η επιφάνεια του προϊόντος είναι ζεστή-σφραγισμένη με ελαφρά χρωματισμένα μοτίβα, η ελαφρά ταινία δεν μπορεί να καλύψει το φυσικό χρώμα της σκόνης ασβεστίου, κάτι που θα επηρεάσει την ποιότητα του προϊόντος.
• Για να καταναλώσουν τα αποθέματα απορριμμάτων ή να εξοικονομήσουν κόστος, οι γενικοί κατασκευαστές θα προσθέσουν κάποια απορρίμματα και ανακυκλωμένα υλικά (πλαστικά χάλυβα, μικρά υλικά σωλήνων, υλικά στηρίγματος κ.λπ.) στις πρώτες ύλες. Οι ακαθαρσίες είναι αναπόφευκτες στα ανακυκλωμένα υλικά, και οι ακαθαρσίες είναι εύκολο να εκτεθούν στο προϊόν κατά την παραγωγή. Η επιφάνεια θα επηρεάσει το ζεστό σφράγισμα του προϊόντος και θα αυξήσει το ποσοστό απορριμμάτων.
• Επειδή η ποσότητα της σκόνης ασβεστίου που προστίθεται είναι σχετικά μεγάλη, χημικά συστατικά όπως το κερί είναι πιο πιθανό να προσκρούσουν στην επιφάνεια του προϊόντος, κάτι που επηρεάζει το αποτέλεσμα του ζεστού σφραγίσματος, και ακόμα η προσκόλληση μεταξύ της ταινίας ζεστού σφραγίσματος και του προϊόντος δεν είναι ισχυρή.

Τεχνολογία συνθέσεως γραμμής έκθυλωσης σκληρών φύλλων PVC

Η ποσότητα γεμίσματος της σκόνης ασβεστίου είναι γενικά 250 μέρη έως 400 μέρη, και είναι βαρέος ασβεστίου συν ελαφρύ ασβεστίου (η επιφάνεια συνέκθυλωσης σκόνης ασβεστίου είναι περίπου 100 μέρη).

Εξοπλισμός Έκθυλωσης και Μηχάνημα Ζεστού Σφραγίσματος

Η συνηθισμένη διαμόρφωση είναι διπλός εξοθυλωτής 65 κώνου και διπλός εξοθυλωτής 51 κώνου, και ο συνέκθυλωτής είναι μονός σπειροειδής μηχανή 45.

Ο εξοθυλωτής δεν είναι απαιτητικός, αλλά είναι απαραίτητο να διασφαλίσει ότι ο βασικός κινητήρας σπειρών μπορεί να πλαστικοποιήσει την φόρμουλα υψηλού ασβεστίου. Η υπάρχουσα γραμμή παραγωγής προφίλ ή γραμμή παραγωγής στηρίγματος μπορεί να μετατραπεί και να παραχθεί. Κάθε γραμμή έκθυλωσης σκληρών φύλλων PVC μπορεί να εξοπλιστεί με 4-10 σετ μηχανημάτων ζεστού σφραγίσματος online.

Δομή Εργοστασίου και Απαιτήσεις Εγκατάστασης Νερού και Ηλεκτρικού

• Το ύψος των τοίχων του εργοστασίου είναι πάνω από 4 μέτρα, το ελάχιστο μήκος του κύριου εργαστηρίου είναι 30 μέτρα, και το ελάχιστο πλάτος είναι 6 μέτρα;
• Το ελάχιστο μήκος του εργαστηρίου ανάμειξης και της αποθήκης πρώτων υλών είναι 6 μέτρα, και το ελάχιστο πλάτος είναι 6 μέτρα;
• Το εργαστήριο επεξεργασίας επιφάνειας απαιτεί ελάχιστο μήκος 12 μέτρα και ελάχιστο πλάτος 6 μέτρα;
• Η απαιτούμενη συνολική επιφάνεια της αποθήκης τελικού προϊόντος είναι 500 τετραγωνικά μέτρα;

Η συνολική επιφάνεια των παραπάνω εργαστηρίων είναι 1000 τετραγωνικά μέτρα. Λαμβάνοντας υπόψη την αύξηση του εξοπλισμού και τη μεταφορά των προϊόντων, συνιστάται η ελάχιστη συνολική επιφάνεια του εργαστηρίου να μην είναι κάτω από 1500 τετραγωνικά μέτρα, και το μήκος σε τουλάχιστον μία κατεύθυνση να μην είναι κάτω από 30 μέτρα.

Κατά τη διάρκεια της παραγωγής της έκθυλωσης προϊόντων, θα υπάρχει συνεχής θερμογένεση. Η μέθοδος ψύξης που επιλέγεται εδώ είναι ψύξη με νερό. Μπορεί να τοποθετηθεί ένας πύργος ψύξης 50 τόνων σε εξωτερικό χώρο, με εγκατάσταση 16 τετραγωνικών μέτρων και ελάχιστο ύψος εγκατάστασης 1 μέτρο. Ο πύργος ψύξης συνδέεται με τον εσωτερικό εξοπλισμό μέσω σωλήνων. Ο κύριος σωλήνας μπορεί να είναι 2,5 ίντσες ή 3 ίντσες χάλυβας. Ο παρακλάδιος σωλήνας μπορεί να καθοριστεί ανάλογα με το μέγεθος της εισόδου της αντλίας νερού του εξοπλισμού. Ο αποχετευτικός σωλήνας μπορεί να χρησιμοποιήσει πρώτα έναν πλαστικό σωλήνα πίεσης PVC 110mm.

Οι αναμικτήρες, οι τρακτέρ, οι μηχανές κοπής και τα αυτόματα ράφια συσκευασίας χρησιμοποιούν όλα πίεση αέρα. Γενικά, χρησιμοποιούνται σωλήνες πίεσης PP-R ή PVC ή χάλυβας για σωλήνες αερίου. Η ελάχιστη αντοχή πίεσης των σωλήνων πρέπει να είναι 1,25Mpa, και μπορούν να χρησιμοποιηθούν σωλήνες με Φ20mm.

Σημείωση γραμμής έκθυλωσης σκληρών φύλλων PVC:

• Η κύρια αποχέτευση πρέπει να σκάψει κάτω από το τραπέζι σχηματισμού του εξοθυλωτή;
• Το νερό που χρησιμοποιείται σε αυτήν την γραμμή έκθυλωσης σκληρών φύλλων PVC είναι ανακυκλωμένο νερό, και δεν παράγεται λύμα.