Pvc Transparant Blad en Stijve Bladuitdrijvingslijn

PVC transparante stijve plaat extrusielijn Prestaties & Voordelen

PVC transparante platen hebben vele voordelen zoals brandwerendheid, hoge kwaliteit, lage kosten, hoge transparantie, goede oppervlakte, geen vlekkeloze watergolf, hoge slagweerstand, makkelijk te vormen enz. Ze worden toegepast in verschillende soorten verpakkingen, vacuümverpakkingen en dozen, zoals gereedschap, speelgoed, elektronica, voedsel, medicijnen en kleding.

Pvc Transparant Blad en Stijve Bladuitdrijvingslijn Toepassing:

Producttoepassing: Voor decoratie in hotels, restaurants, kantoren, een binnenzijde van een villa, keuken of toilet en kan gebruikt worden voor buitenmuurdecoratie, plafond, tafelkleed, vloerbedekking enz.

PVC Transparante Plaat en Stijve Plaat Extrusielijn Belangrijkste technische parameter

PVC Stijve Plaat Extrusielijn: Imitatie Marmer Samengestelde Materialen

Inleiding

De technische term voor imitatie marmer materiaal is “calciumpoeder hoog gevulde PVC samengestelde materiaal”. De huidige populaire namen zijn: “steenplastisch materiaal”, “hoog calcium materiaal”, “imitatie marmer materiaal” enz.

• Volgens de vorm: plaat en draad;
• Volgens de combinatie van materialen: homogeen en co-extrusie;
• Volgens de structuur: massief en hol;

De dikte van het imitatie marmer plaat is 2mm-5,0mm, en het is over het algemeen een homogeen massief materiaal. Hoe dikker het product, hoe beter de prestaties en hoe hoger de kosten.

Imitatie marmer draad, over het algemeen 3 meter lang, massief of hol in doorsnede (oppervlak co-extrudeerde PVC), waarvan de meeste hol zijn.

Imitatie Marmer (Steenvormig Plastic) Verwerkings Technologie

1. PVC Stijve Plaat Extrusielijn: mengen-extrusie-drie-wals vormen, oppervlakte film-trekken snijden-afgewerkt product opslag
2. Steenvormig plastic lijn: mengen-extrusie-vormen-thermische overdracht-trekken snijden-afgewerkt product opslag

Belangrijkste Productieapparatuur Van Imitatie Marmer (Steenvormig Plastic)

1. Gemengd batchsysteem
2. PVC Stijve Plaat Extrusielijn
3. Steenvormig plastic lijn productielijn
4. Overdrachtsmachine
5. Vergruisapparatuur
6. Steenvormig plastic lijn matrijs
7. Hulpapparatuur: luchtcompressor, waterpomp en andere hulpapparatuur

   

Sleutelpunten van Imitatie Marmer (Steenvormig Plastic) Productietechnologie

1. Selectie van sectie

• Het eerste type is volledig massief. Dit komt omdat het meer materialen verbruikt en er minder fabrikanten zijn.
• Het tweede type is dat de rijholte een speciaal gevormde opening is met uniforme wanddikte. Het calciumpoeder dat aan het product wordt toegevoegd is relatief klein, wat materialen bespaart.
• Het derde type rijholte is ronde gaten, waarbij ronde gaten in twee types zijn verdeeld, type A is een rond gat, en type B is de combinatie van de ellips en het ronde gat. Type B is materiaalbesparender dan type A. Er zijn veel dergelijke producten op de markt.

2. Het wordt aanbevolen om co-extrusie op het oppervlak van het product te kiezen om de volgende redenen:

• De hoeveelheid zwaar calcium is groot, en de textuur van het calciumpoeder is blauw-grijs. Als het oppervlak van het product met lichtgekleurde patronen warm gestempeld wordt, kan de lichtgekleurde film niet de natuurlijke kleur van het calciumpoeder bedekken, wat de kwaliteit van het product zal beïnvloeden.
• Om inventarisafval te verbruiken of kosten te besparen, zullen algemene fabrikanten wat afval en gerecycleerde materialen (plastic staalmaterialen, kleine buismaterialen, steunmaterialen, enz.) aan de grondstoffen toevoegen. Onzuiverheden zijn onvermijdelijk in de gerecycleerde materialen, en de onzuiverheden komen tijdens de productie gemakkelijk naar buiten. Het oppervlak zal de warmstempeling van het product beïnvloeden en de scrapratio verhogen.
• Omdat de hoeveelheid calciumpoeder die wordt toegevoegd relatief groot is, kunnen chemische componenten zoals was eerder neerslaan op het oppervlak van het product, wat de warmstempeling beïnvloedt, en zelfs de hechting tussen de warmstempelfilm en het product is niet sterk.

PVC Stijve Plaat Extrusielijn Formulerings technologie

De vulhoeveelheid calciumpoeder is over het algemeen 250 delen tot 400 delen, en het is zwaar calcium plus licht calcium (het oppervlak co-extrudeerde calciumpoeder is ongeveer 100 delen).

Extrusieapparatuur en Warmstempelmachine

De conventionele configuratie is een 65-conus dubbel-extruder en 51-conus dubbel-extruder, en de co-extruder is een 45 enkele schroef machine.

De extruder is niet veeleisend, maar het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de hoofdmotorschroef de hoge calciumformule kan plastificeren. De bestaande profielfabricage lijn of steunfabricage lijn kan worden getransformeerd en geproduceerd. Elke PVC Stijve Plaat Extrusielijn kan worden uitgerust met 4-10 sets online warmstempelmachines.

Installatievereisten voor plantstructuur en water en elektriciteit

• De muurhoogte van het fabrieksgebouw is boven de 4 meter, de minimale lengte van de belangrijkste werkplaats is 30 meter, en de minimale breedte is 6 meter;
• De minimale lengte van de mengwerkplaats en het grondstoffenmagazijn is 6 meter, en de minimale breedte is 6 meter;
• De oppervlaktebehandelingswerkplaats vereist een minimale lengte van 12 meter en een minimale breedte van 6 meter;
• De benodigde totale oppervlakte van het magazijn voor afgewerkte producten is 500 vierkante meter;

De totale oppervlakte van bovenstaande werkplaats is 1000 vierkante meter. Rekening houdend met de toename van apparatuur en het transport van producten, wordt aanbevolen dat de minimale totale oppervlakte van de werkplaats niet minder is dan 1500 vierkante meter, en de lengte in ten minste één richting niet minder is dan 30 meter.

Tijdens het productieproces van productextrusie zal er constant warmteontwikkeling zijn. De gekozen koelmethode hier is waterkoeling. Een 50-ton koeltoren kan buiten worden geïnstalleerd, met een installatieoppervlakte van 16 vierkante meter en een minimale installatiehoogte van 1 meter. De koeltoren is via leidingen verbonden met de binnenapparatuur. De hoofdleiding kan 2 inch en half of 3-inch stalen buis zijn. De aftakking kan worden bepaald volgens de grootte van de waterpompinlaat van de apparatuur. De afvoerleiding kan eerst een 110mm PVC drukleiding gebruiken.

Mengers, tractoren, snijmachines en automatische verpakkingsrekken gebruiken allemaal luchtdruk. Over het algemeen worden PP-R drukleidingen of PVC drukleidingen, of stalen buizen gebruikt voor gasleidingen. De minimale drukbestendigheid van de buizen moet 1,25Mpa zijn, en buizen met Ф20mm kunnen worden gebruikt.

PVC Stijve Plaat Extrusielijn Opmerking:

• De belangrijkste drainagegreppel moet onder de vormtafel van de extruder worden gegraven;
• Het water dat in deze PVC Stijve Plaat Extrusielijn wordt gebruikt is recyclewater, en er ontstaat geen rioolwater.