نظام النفخ - التعبئة - الختم (BFS)

نظام النفخ - التعبئة - الختم (BFS) هو نظام تعبئة وتغليف متقدم يستخدم للتعبئة المعقمة للمستحضرات الصيدلانية والغذائية ومستحضرات التجميل. وهو نظام مؤتمت بالكامل يدمج عمليات تشكيل الحاويات وتعبئتها وختمها في عملية واحدة مستمرة. تضمن هذه التقنية تعقيم وسلامة المنتج من خلال تشكيل الحاويات من حبيبات بلاستيكية معقمة وتعبئتها بالمنتج في ظروف معقمة ثم إغلاقها بإحكام بإغلاق بلاستيكي معقم مسبقًا.

نظام ختم التعبئة والتغليف المعقم بالنفخ والتعبئة والتغليف المعقم BFS

تستخدم ماكينة الكل في واحد (BFS) التي تعمل بالنفخ والتعبئة والختم الكل في واحد تقنية خاصة خالية من التعبئة والتغليف وتعمل بشكل مستمر لتحويل جزيئات البولي إيثيلين (PE) أو البولي بروبلين (PP) إلى حاويات، وإكمال عملية التعبئة والختم بشكل أوتوماتيكي بالكامل، وإنتاج دورات سريعة ومستمرة. وهي تدمج العديد من عمليات إنتاج المستحضرات الصيدلانية في نفس المعدات وتكمل عملية نفخ وتعبئة وختم العبوات البلاستيكية في عملية واحدة في ظل ظروف معقمة يمكن أن تضمن بشكل فعال سلامة استخدام المستحضرات الصيدلانية. تتميز هذه المعدات بمزايا انخفاض تكلفة الإنتاج وتكلفة الإدارة المنخفضة، واستقرار العقم الجيد، والجودة الجوهرية العالية للمنتجات النهائية، وانخفاض معدل التلوث التبادلي للمنتج. يستخدم على نطاق واسع في قطرات العين والهباء الجوي والمستنشقات والحقن والمطهرات والحقن الكبيرة. التعبئة والتغليف المعقمة للحاويات البلاستيكية مثل صناعة الأدوية ومستحضرات التجميل التي تستخدم لمرة واحدة.

مقدمة في خط إنتاج الختم بالملء بالنفخ المستمر (BFS)

الغرض الرئيسي:

• تعمل معدات BFS المستمرة على تلدين وتعقيم جزيئات البلاستيك تحت درجة حرارة عالية وضغط مرتفع، وبثق هذه الجزيئات في باريسون بيضاوي واحد. يوفر الغاز المعقم حماية الضغط الإيجابي للباريسون البيضاوي، وتكون إبرة التعبئة داخل الباريسون، وتكتمل التعبئة في مساحة مغلقة معقمة. يتم نقل حزام الحاوية المملوءة إلى معدات التثقيب، حيث يتم فصل المنتج والنفايات. وفقًا للهياكل المختلفة، ينقسم نظام BFS المستمر إلى نوعين: النوع المستمر متعدد الأوضاع والنوع المستمر أحادي الوضع:
• الوضع المستمر متعدد الأوضاع: يتم بثق الباريسون بشكل مستمر ونقله إلى سلسلة قوالب تدور باستمرار. يتم تثبيت مجموعات متعددة من القوالب على سلسلة القوالب. بعد أن يكمل القالب الدوّار تشكيل الحاوية، يتم ملء السائل من خلال إبرة التعبئة، ثم تقوم المجموعة التالية من القوالب على سلسلة القوالب الدوّارة بإغلاق الحاوية وإكمال تشكيل الحاوية للمجموعة التالية من المنتجات في دورة مستمرة. تكتمل خطوات دورة تشكيل وتعبئة وختم حاويات المنتجات في غضون 3 إلى 4 ثوانٍ.
• الوضع المستمر أحادي الوضع: يتم بثق الباريسون بشكل مستمر ونقله إلى مجموعة من القوالب التي تعمل عموديًا. تنقسم القوالب إلى قوالب جسم الزجاجة وقوالب رأس الزجاجة. يقوم المركزان الأيمن والأيسر بفتح القوالب وإغلاقها. تتماشى سرعة البثق المتكافئ مع آلية التشغيل الرأسي للقالب. تتم مزامنة السرعة لتكوين دورة BFS مستمرة من تعبئة الحاوية - الختم، وتكتمل خطوات الدورة في غضون 7 إلى 10 ثوانٍ.

تدفق العملية:

• يُصنع الباريسون (أنبوب مفلطح فارغ) عن طريق تسخين وبثق جزيئات البلاستيك;
• شفط في القالب لصنع زجاجة;
• بعد أن يتم تشكيل الزجاجة، يتم ملء السائل;
• ختم الزجاجة;
• إخراج النمط المستمر إلى محطة التثقيب للتثقيب;

الفرق بين التغليف التقليدي والتعبئة والتغليف بنفخ التعبئة والتغليف المعبأ بالنفخ

عبوات زجاجية

• وتتطلب تكاليف نقل مواد أعلى وتحتاج إلى تجهيز خط إنتاج زجاجات زجاجية كاملة، مما يزيد بشكل كبير من تكاليف التصنيع ومساحة المستودعات.
• يلزم وجود نظام نقل كامل وطبقتين من التغليف على الأقل لمنع الزجاج من الانكسار، مما يزيد من تكاليف النقل والأفراد.
• عند توليد اللهب، سيتولد ضغط سلبي في الأمبولة. وعندما يتم فتحها، سيتم دفع الملوثات المحيطة بها إلى داخل الزجاجة، مما يؤدي إلى تلويث السائل.

ختم وعاء النفخ

• ماكينات BFS تنتج حاويات التعبئة والتغليف في ظروف معقمة، مما يقلل من التدخل البشري
• انخفاض تكاليف الإنتاج، وعدم الحاجة إلى التغليف الزائد في حاويات بلاستيكية مقاومة للكسر
• ماكينة BFS محكمة الغلق وخالية من اللهب، ولها فتحة يمكن لفها بسهولة لسهولة الحقن.

غسل الوعاء

• تتطلب المعدات الثقيلة والمعدات ذات الخطوط الطويلة المستخدمة في الإنتاج قواعد إنتاج أعلى وورش تنقية كبيرة المساحة.
• هناك حاجة إلى ماكينات متعددة من مدخلات الزجاجة إلى المنتج النهائي، ويتطلب خط الإنتاج المزيد من المشغلين لتشغيله وصيانته.
• أثناء عملية التعقيم بدرجة حرارة عالية، من السهل أن يحدث تغيرات في المحلول الطبي، مثل تغيير قيمة الأس الهيدروجيني وفعالية المحلول الطبي، مما يسبب مخاطر على الجودة.

ختم وعاء النفخ

• نظرًا لأن معدات BFS تشغل مساحة صغيرة، فإنها توفر الكثير من الاستثمار في البنية التحتية
• دمج جميع العمليات في نظام مؤتمت بالكامل مثل ماكينة BFS، والتي تتطلب مشغلين اثنين فقط
• توفر معدات BFS بيئة إنتاج معقمة فعالة، مما يلغي احتياجات التعقيم غير الضرورية

عملية التجفيف بالتجميد

• يجب إضافة بلورات إلى المنتج من أجل التبلور، ولا يمكن اختبار المنتج بحثًا عن جزيئات غير قابلة للذوبان
• قبل الاستخدام، هناك حاجة إلى كمية كبيرة من المياه النقية المعالجة والطاقة اللازمة للتنظيف لضمان التعقيم.
• وتتطلب عملية التجفيف بالتجميد ساعات عمل طويلة، وإنتاجية منخفضة، واستهلاكًا عاليًا للطاقة، مما يؤدي إلى تكاليف تشغيل عالية جدًا.

ختم وعاء النفخ

• تخلق BFS بيئة تعبئة معقمة دون الحاجة إلى إضافات
• ليست هناك حاجة لتنظيف خاص بدءًا من المواد الخام
• إكمال جميع العمليات على ماكينة BFS واحدة، مما يقلل من الوقت واستثمار رأس المال