سیستم باد کردن-پر کردن-بسته‌بندی (BFS)

سیستم بادکاری-پرکردن-بسته‌بندی (BFS) فناوری پیشرفته بسته‌بندی است که برای پرکردن آنیزیتی داروهای، غذاها و محصولات آرایشی استفاده می‌شود. این یک سیستم کاملاً خودکار است که فرآیندهای شکل‌دهی ظرف، پرکردن و بسته‌بندی را در یک عملیات پیوسته ادغام می‌کند. این فناوری با شکل‌دهی ظروف از گرانول پلاستیکی عفونی، پرکردن آن‌ها با محصول تحت شرایط آنیزیتی و سپس بسته‌بندی آن‌ها با بسته‌بندی پلاستیکی قبل از عفونی کردن، بیماری‌زایی و سلامت محصول را تضمین می‌کند.

سیستم بادکاری-پرکردن-بسته‌بندی آنیزیتی BFS

ماشین همه‌دریک BFS بادکاری-پرکردن-بسته‌بندی از فناوری ویژه بدون بسته‌بندی استفاده می‌کند و به صورت پیوسته کار می‌کند تا ذرات پلی‌اتیلن (PE) یا پلی‌پروپیلن (PP) را به ظروف تبدیل کند، پرکردن و بسته‌بندی را کاملاً خودکار انجام دهد و چرخه‌های سریع و پیوسته تولید کند. این ماشین چندین فرآیند تولید دارویی را در یک دستگاه واحد ادغام کرده و شکل‌دهی، پرکردن و بسته‌بندی ظروف پلاستیکی را در یک فرآیند واحد و تحت شرایط آنیزیتی انجام می‌دهد که می‌تواند ایمنی استفاده از داروها را به طور مؤثر تضمین کند. این دستگاه دارای مزایای هزینه تولید و مدیریت پایین، ثبات عفونی خوب، کیفیت ذاتی بالای محصولات نهایی و نرخ کم آلودگی متقاطع محصول است. از آن در قطرات چشم، آئروسول‌ها، اینالاتورها، تزریق‌ها، ضدعفونی‌کننده‌ها و تزریقات بزرگ گسترده استفاده می‌شود. بسته‌بندی عفونی ظروف پلاستیکی مانند صنعت داروسازی و لوازم آرایشی مصرفی.

مقدمه‌ای بر خط تولید پیوسته بادکاری-پرکردن-بسته‌بندی (BFS)

هدف اصلی:

• دستگاه پیوسته BFS ذرات پلاستیکی را در دمای بالا و فشار بالا پلاستیک‌سازی و عفونی می‌کند و آن‌ها را به یک پاریسون بیضی شکل واحد بیرون می‌کشد. گاز عفونی فشار مثبت را به پاریسون بیضی شکل ارائه می‌دهد، نیزه پرکننده داخل پاریسون قرار دارد و پرکردن در فضای بسته‌بندی عفونی انجام می‌شود. نوار ظروف پرکرده به دستگاه سوراخ‌کننده منتقل می‌شود، جایی که محصول و زباله از هم جدا می‌شوند. بر اساس ساختارهای مختلف، BFS پیوسته به دو نوع تقسیم می‌شود: نوع پیوسته چندمد و نوع پیوسته یکمد:
• نوع پیوسته چندمد: پاریسون به صورت پیوسته بیرون می‌کشد و به زنجیره قالب‌های در حال دوران منتقل می‌شود. چند مجموعه قالب روی زنجیره قالب نصب شده است. پس از اتمام قالب‌زنی ظرف توسط قالب دورانی، مایع از طریق نیزه پرکننده پر می‌شود، سپس مجموعه بعدی قالب‌های زنجیره دورانی ظرف را بسته‌بندی کرده و همزمان قالب‌زنی ظرف مجموعه بعدی محصولات را در یک چرخه پیوسته انجام می‌دهد. گام‌های چرخه شکل‌دهی، پرکردن و بسته‌بندی ظروف محصول در مدت ۳ تا ۴ ثانیه انجام می‌شود.
• نوع پیوسته یکمد: پاریسون به صورت پیوسته بیرون می‌کشد و به مجموعه‌ای از قالب‌های عمودی منتقل می‌شود. قالب‌ها به قالب بدنه بطری و قالب سر بطری تقسیم می‌شوند. مرکز چپ و راست قالب‌ها باز و بسته می‌شوند. سرعت بیرون‌کشیدن پاریسون با مکانیسم حرکت عمودی قالب هماهنگ است. سرعت هماهنگ است تا چرخه BFS پرکردن-بسته‌بندی ظرف را به صورت پیوسته تشکیل دهد، و گام‌های چرخه در مدت ۷ تا ۱۰ ثانیه انجام می‌شود.

جریان فرآیند:

• پاریسون (بیضی لوله خام) با گرم کردن و بیرون‌کشیدن ذرات پلاستیکی تهیه می‌شود؛;
• جذب در قالب برای ساخت بطری؛;
• پس از شکل‌گیری بطری، مایع پر می‌شود؛;
• بسته‌بندی بطری؛;
• خروج الگوی پیوسته به ایستگاه سوراخ‌کننده برای سوراخ‌کردن؛;

تفاوت بین بسته‌بندی سنتی و بسته‌بندی بادکاری-پرکردن-بسته‌بندی

بسته‌بندی شیشه‌ای

• هزینه حمل و نقل مواد بالاتری می‌طلبد و نیاز به خط تولید کامل بطری شیشه‌ای دارد، که هزینه‌های تولید و مساحت انبار را به شدت افزایش می‌دهد.
• نظام حمل و نقل کامل و حداقل دو لایه بسته‌بندی برای جلوگیری از شکستن شیشه لازم است، که هزینه حمل و نقل و نیروی انسانی را افزایش می‌دهد.
• وقتی شعله تولید می‌شود، فشار منفی در آمپول ایجاد می‌شود. وقتی باز می‌شود، آلودگی‌های اطراف به داخل بطری فرو می‌رود و مایع را آلوده می‌کند.

بسته‌بندی بادکاری

• ماشین‌های BFS ظروف بسته‌بندی را تحت شرایط عفونی تولید می‌کنند، که مداخله انسانی را کاهش می‌دهد
• هزینه‌های تولید پایین، نیازی به بسته‌بندی بیش از حد در ظروف پلاستیکی ضد شکستن ندارد
• ماشین BFS بسته‌بندی شده و بدون شعله دارد، و دارای دهانه‌ای است که به راحتی می‌توان آن را چرخاند تا تزریق راحت انجام شود.

بسته‌بندی شستشو

• تجهیزات سنگین و تجهیزات طولانی در تولید نیاز به پایه‌های تولید بالاتر و کارگاه‌های پاکسازی مساحت بزرگ دارد.
• چندین ماشین از ورودی بطری تا محصول نهایی لازم است، و خط تولید نیاز به بیشتر کارگران برای کار و نگهداری دارد.
• در فرآیند عفونی کردن در دمای بالا، آسان است که حلول دارویی تغییر کند، مثلاً تغییر pH و کارایی حلول دارویی، که خطرات کیفیتی ایجاد می‌کند.

بسته‌بندی بادکاری

• از آنجا که دستگاه BFS مساحت کمی را اشغال می‌کند، سرمایه‌گذاری زیربنایی بسیار کمتری می‌کند
• همه فرآیندها را در یک سیستم کاملاً خودکار مانند ماشین BFS ادغام کنید، که فقط ۲ کارگر لازم دارد
• دستگاه BFS محیط تولید عفونی کارآمدی فراهم می‌کند، که نیاز به عفونی کردن غیرضروری را حذف می‌کند

فرآیند خشک‌کردن با یخ

• بلورها باید به محصول اضافه شوند تا بلوری شوند، و محصول نمی‌تواند برای ذرات غیرقابل حل تست شود
• قبل از استفاده، مقدار زیادی آب پروسس خالص و انرژی برای پاک‌کردن و تضمین عفونی لازم است.
• فرآیند خشک‌کردن با یخ نیاز به ساعات کار طولانی، خروجی کم و مصرف انرژی بالا دارد، که هزینه‌های عملیاتی بسیار بالا می‌شود.

بسته‌بندی بادکاری

• BFS محیط پرکردن عفونی را ایجاد می‌کند که هیچ افزودنی لازم ندارد
• نیازی به پاک‌کردن خاص از مواد اولیه وجود ندارد
• همه فرآیندها را در یک ماشین BFS انجام دهید، که زمان و سرمایه‌گذاری را کاهش می‌دهد